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紙板生產(chǎn)工藝、設備不良因素與瓦楞紙箱強度的關系

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

1.機器零部件存在不良情況。當瓦楞輥軸頭、軸承出現(xiàn)磨損或損壞，造成瓦楞輥松動、平行度差以及楞齒損壞等現(xiàn)象時，則容易出現(xiàn)扁楞、塌楞、高低楞、脫膠、起泡及瓦楞紙板厚度減少等質(zhì)量問題。此外，老式單面機，導紙片出現(xiàn)磨損和臟污，以及與瓦楞輥間隙存在過大時，容易因瓦楞紙出現(xiàn)跳動情況，而造成粘合不良和高低楞現(xiàn)象。所有這些不良現(xiàn)象的存在，都會降低紙箱的抗壓強度，對此，應根據(jù)出現(xiàn)故障現(xiàn)象的部位，采取相應的措施進行處理。

2.瓦楞輥粘附雜質(zhì)。當瓦楞輥楞槽上粘附異物時，則會使瓦楞紙板出現(xiàn)偏斜楞、倒楞或塌楞現(xiàn)象，這樣，容易出現(xiàn)粘合不良情況，同時又會降低紙箱的強度。對此，應將瓦楞輥楞槽的雜物清理干凈，才能較好地解決問題。

3.印刷壓力不當。采用對瓦楞紙板正面進行直接印刷的生產(chǎn)工藝，如果印刷壓力過重的話，容易對瓦楞產(chǎn)生破壞作用，而影響紙箱的強度。所以，即印的瓦楞紙板，必須掌握好適度的印刷壓力，才能確保紙箱的抗壓強度。

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耐破強度是指在實驗條件下，紙或紙板在單位面積上所能承受的垂直于式樣表面的均勻增加的壓力。耐破強度體現(xiàn)出紙箱對流通過程中搬運、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力。越來越多的紙箱使用客戶在下訂單時都對紙板的耐破強度做出了明確的規(guī)定，我們需要以客戶的標；隹來準確推算原紙的耐破，一般來說．瓦楞紙板的耐破強度等于里紙、面紙及夾芯紙的耐破強度之和乘以系數(shù)0.92，而與瓦楞芯紙的耐破強度無關。我們可以依此關系依據(jù)客戶標準倒推出紙張的耐破強，從而制定紙張的等級和產(chǎn)地，并制定相應的驗收標準。

生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中的一些方法不管我們將準備工作做的多么充分，在生產(chǎn)過程我們也會遇到很多這樣或那樣的問題，我們需要將出現(xiàn)過的問題一一排除，并將此經(jīng)驗做為預防，以免下次再次重復出現(xiàn)。下面我們來探討一些生產(chǎn)過程中小方法。

高標準，嚴要求在敘述標準確立的時候，我們提到分解客戶的標準。其實在生產(chǎn)過程中客戶的標準不能直接作為生產(chǎn)標準還有一個原因，由于客戶的標準已經(jīng)是紙箱送達時的驗收底線，一旦出現(xiàn)～些情況，將面臨不合格的處理。所以，我們在生產(chǎn)中要確立自己的安全生產(chǎn)標準。以抗壓標準為例，客戶的標準為2200N，那我們生產(chǎn)過程中的標準應該2640N，依先后工序?qū)箟旱挠阿蛳?，前道工序的標準還要更高一些。因我們在設定紙張標準的時候已經(jīng)設定了嚴格安全系數(shù)，在生產(chǎn)過程中應該將紙張的物理指標有效轉換。

原紙

為使影響紙張性能的各種條件盡可能標準化，需要對各種條件進行合理有效的控制。以英國為例，測試通常是在室內(nèi)50％的相對濕度和23℃溫度下進行的。試樣應在測試前24小時內(nèi)妥善放置。

吸水性測定

公認的檢測方法是Cobb法，不過該法僅適用于面紙。先把兩端張開的金屬環(huán)或圓筒夾在既定區(qū)域和重量的紙張上，使紙張有效地閉合金屬環(huán)或圓筒的一端。測好定量的水（通常為25ml）倒入蓄水區(qū)，規(guī)定時間過后將殘余水倒掉。這時重新稱量一下紙張試樣，知道前后重量差便可算出吸水率，以此來比較不同面紙的吸水性。通常規(guī)定的測試時間約為一分鐘，只有紙張吸濕性特別強時才會調(diào)整時間。

而水滴測法可適用于所有紙張。此法較為容易，只是結果不夠，不過可隨時隨地進行測試，對不同紙張作比較。通常先在紙上畫個圓圈作標記，將量好的少量水滴入圓圈中央，通過測定吸水時間即圓圈濕透的時間來計算紙張的吸水性。