枕式包裝機齒刀片報價多重優(yōu)惠 鑫鋒刀具信賴推薦

　　在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應用于中、小模數(shù)齒輪的加工。但是，應用多頭滾刀加工大模數(shù)齒輪時，隨著包裝機齒刀數(shù)的增加，包絡工件每個齒面的刀齒數(shù)成比例地減少，使?jié)L刀每個刀齒的切削負荷增大。為提高滾刀剛性，減小被切齒面棱度，滾刀的外徑和孔徑必須相應增大，滾刀齒數(shù)(容屑槽數(shù))也需要增多。由于大模數(shù)齒輪的切削余量和切削深度較大(大變位齒輪尤其如此)，在加工過程中易出現(xiàn)切削不平穩(wěn)現(xiàn)象，加劇刀具磨損及，降低刀具耐用度，因此對加工機床、刀具、工裝的剛性要求較高。由于以上原因，多頭滾刀在大模數(shù)、大變位齒輪加工中的應用難度較大。為提高大模數(shù)、大變位齒輪的加工效率(尤其是粗滾齒效率)，我們設計了大直徑雙頭滾刀，經(jīng)過工藝試驗和批量生產(chǎn)，獲得了良好的加工效果和經(jīng)濟效益。

　　如何選擇包裝機齒刀

　　當我們在選擇包裝機齒刀平面磨床的時候，有很多種磨削方式，我們需要根據(jù)實際情況來選擇，更要弄明白每一種磨削的優(yōu)缺點，這樣才可以讓生產(chǎn)提高。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可達公差等級IT7~IT6級。

　　當端面包裝機齒刀磨削時:

　　一般在立軸平面磨床情況下。用筒包裝機齒刀型砂輪端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因此主軸的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大磨削用量。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時，砂輪與工件的接觸面積大，同時參與磨削的磨粒多，所以生產(chǎn)。但是磨削過程中發(fā)熱量較大，切削液不易直接澆筑道磨削區(qū)域，排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和。

　　油墨刮刀壓力的作用

　　油墨刮刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，油墨刮刀壓力的主要作用有兩個：是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。具體是什么樣的作用呢？

　　刮刀壓力太小，易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線，當印刷速度升高時，版輥轉速升高，版輥所帶起的油墨線速度增大，油墨對刮刀的沖擊力增加，這樣容易使刮墨刀抬起，嚴重影響印品質量。刮刀壓力太大，會降低油墨的轉移率，對版輥和刮刀片磨損都很大。

　　在實際工作中，按照以上的方法調節(jié)刮墨刀，就可保證相應的印品質量。印刷機在使用了一段時間后，由于磨損等多種原因，可能會使相關重要部件精度下降，也會產(chǎn)生同樣的印品質量問題。這就需要進行進一步的分析和判斷。從而及時排除刮墨刀對印刷質量的影響，降低廢品率，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。希望你會注意到這些作用。

 在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓都能很快適應現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。