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外圓磨床機電一體化結構布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;對數(shù)控內(nèi)圓磨床油箱中的油量及冷卻箱中的水位進行檢查,量是否充足,不足應及時添加。CBN砂輪線速度可達80m/s。兩軸聯(lián)動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)的數(shù)控修整,并自動補償。配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便。功能太好,特點優(yōu),本公司專業(yè)制造.
外圓磨床采用橫磨法磨削外圓時,砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向(工件軸向)進給運動,砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動,實現(xiàn)對工件的徑向進給,直至磨削達到尺寸要求。
其特點是充分發(fā)揮了砂輪的切削能力,磨削,同時也適用于成形磨削。然而,在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大,使得磨削力增大,工件易發(fā)生變形和。另外,砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度,磨削精度較低,表面粗糙度值較大。
外圓磨床砂輪片進行平衡架調(diào)整時,調(diào)節(jié)螺釘應作微量調(diào)整,旋轉動作不可過大。連同平衡心軸放上平衡架后,應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪;轉動砂輪片時,應輕微緩慢,用力不能過大;數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進行檢查,如果砂輪出現(xiàn)裂紋,則不能使用。平衡塊也需微量移動,并要隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導軌垂直。工件端面通常會設置工藝孔,用于尖頂軸的尖頂頂靠,可以保障工件的加工精度,但磨床在實際加工一段時間后,尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產(chǎn)生微小位移偏差,主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產(chǎn)生微小偏差,影響加工精度。
當主軸需要轉動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜??潭忍椎目潭?,一格表示半徑上間隙0.001mm,轉動刻度套時,必須去除刻度套的空轉量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。外圓磨床尾架的調(diào)整需要轉動扳手,可使尾架套筒后退;也可以腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進退,腳踏到底,則套筒后退;砂輪修整時,應使用尖銳的金剛石來修整砂輪,還要用冷卻液,這是必不可少的。腳放松,則套筒前進?;蛘呤寝D動調(diào)整捏手,可調(diào)整尖頂工件的力。磨細長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。