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塑料門窗設(shè)備廠；塑料門窗門窗設(shè)備；塑料門窗加工設(shè)備

功用

*用于塑料門窗角部及中梃部位的焊接, 可焊接┏、┏┓、┏┳┓ 、┳┳┳┳ 、╋╋╋╋ 、┏┓┏┓

等形狀

特點(diǎn)

*四機(jī)頭可獨(dú)立工作也可聯(lián)動(dòng)，組合靈活

*可編程序控制器（PLC）控制焊接動(dòng)作/程序，可靠性高

*右機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)任意角焊接

*各工藝參數(shù)連續(xù)可調(diào)，可良好滿足不同型材焊接工藝需要

*焊接成型尺寸精度高

*采用高品質(zhì)電氣元件，可靠性高

*焊角外觀好

技術(shù)參數(shù)

*工作氣壓 0.5～0.8MPa

*耗氣量 80L/min

*輸入電源 220V 50Hz

*功 率 4.5kW

*焊接型材高度 20～120mm

*焊接型材寬度 max120mm

*焊接范圍 400mm×400mm～4500mm×4500mm

*外形尺寸 5400mm×1000mm×1700mm

*包裝尺寸 5600mm×1100mm×2100mm

*重 量 1400 kg

直線式塑料門窗焊接機(jī)機(jī)頭有多種結(jié)構(gòu)形式，它們共同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將上壓緊機(jī)構(gòu)安裝在C形支板或支架上。這種結(jié)構(gòu)雖然具有一定的優(yōu)點(diǎn)，但是，由于C形支板或支架體積比較大，使用材料比較多，比較笨重。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量輕、操作方便的直線式塑料門窗焊機(jī)機(jī)頭。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括構(gòu)成本機(jī)頭的氣缸、機(jī)頭底座、上壓鉗機(jī)構(gòu)、下壓鉗機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)等，其技術(shù)要點(diǎn)是在機(jī)頭底座上固定安裝有兩組導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端固定安裝有一個(gè)頂板，在該頂板上固定安裝有氣缸，該氣缸的活塞桿下端與安裝上壓鉗機(jī)構(gòu)的安裝板相連接，在該安裝板上固定安裝有滑套，該滑套套裝在導(dǎo)板上構(gòu)成。

由于本實(shí)用新型采用加長(zhǎng)上壓緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱的方法，將帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的壓緊氣缸安裝在導(dǎo)柱的頂端，這樣不但使導(dǎo)柱起到導(dǎo)向作用，而且起到支承作用，進(jìn)而代替了傳統(tǒng)直線式塑料門窗焊機(jī)所使用的C形支板或支架，簡(jiǎn)化了機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，使其更加合理。這樣也減輕了機(jī)頭的重量，使操作者更方便地觀察焊機(jī)的工作情況，在機(jī)頭的外面安裝一個(gè)護(hù)罩，使其造型更加美觀。

塑鋼門窗設(shè)備對(duì)于切割的要求：

　　塑鋼門窗在制作的過程當(dāng)中會(huì)有一個(gè)專業(yè)的工序就是切坡口，本工位接受兩個(gè)工位送來的型材，按照工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求對(duì)型材進(jìn)行切口，或者在型材的兩端切割坡口相互吻合，它們的角度都要成為九十度。在門窗設(shè)備方面，坡口的切割時(shí)在塑鋼門窗設(shè)備切割鋸上面進(jìn)行的;在切割的時(shí)候需要根據(jù)設(shè)計(jì)訂單上的下料尺寸來制作門窗。

　　坡口在型材小面上的深度是焊接當(dāng)中挺小面寬度的一半再減去焊接的余量，在切割之后，首檢之后，還要抽檢，所有的構(gòu)建經(jīng)過塑鋼門窗設(shè)備切割之后，坡口角度差不能超過零點(diǎn)三毫米;坡口的深度差不能超過零點(diǎn)五毫米;構(gòu)建切削面跟型材兩面的垂直度一定要有所保證。