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一、管材的用途與加工現(xiàn)狀
目前,不銹鋼管材應(yīng)用于航空、汽車、摩托車、機(jī)械、化工、家居裝飾、家居用品等行業(yè)中,不銹鋼管材下料切斷百分之九十以上都是采用傳統(tǒng)工具車床切、鋸切、砂輪切割等工具,其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、材料損耗、費(fèi)用增加,所以這些傳統(tǒng)工具都不是很理想!
為了提高生產(chǎn)效率、減低成本與把關(guān)好質(zhì)量,本司就針對不銹鋼管材下料切斷上進(jìn)行了工具的技術(shù)改進(jìn),采用了進(jìn)的模具切管,其切斷工藝對大量加工不銹鋼管材的用戶,起到了:提高生產(chǎn)效率、減低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。
選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題。]-o4X~t:h(}P10000:Cr5Mo1V(日本SKD12,美國A2)/K3。
五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦,有幾種原因。
1、模具設(shè)計不合理,上下模間隙有誤,應(yīng)該重新設(shè)計間隙;
2、沖頭淬火時回火處理不當(dāng),應(yīng)該根據(jù)硬度要求嚴(yán)格回火工藝管理;
3、不銹鋼選用材質(zhì)不當(dāng),硬度過高,應(yīng)該選擇合適的材質(zhì)。
比如是多厚的材料,硬度多高?沖子材質(zhì)是什么?是何形狀的尖部?沖壓速度多快?連續(xù)模還是單沖?有截圖照片什么的,這樣是*直接幫你解決問題的辦法,不然你只能知道個大概。如果你能描述上述問題,我可以幫你
(3)W6MoCr4V2
W6Mo5Cr4V2為鎢鉬系通用高速鋼, 屬國產(chǎn)高速鋼,具有碳化物細(xì)小均勻,韌性高,熱塑性好等優(yōu)點(diǎn).它可以制造各種類型一般工具外, 如:插齒刀、錐齒輪刨刀、銑刀、車刀、絲錐、鉆頭等;這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效。還可以制作大型及熱塑性成型刀具.此鋼強(qiáng)度高,耐磨性好,所以還可以制作高負(fù)荷下耐磨損的零件及刀具,如冷作模具等。