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1)因物料是堆積于鋼絲網(wǎng)或多孔網(wǎng)或多孔板制成的水平循環(huán)輸送帶上進行移動通風干燥,故物料不受振動或沖擊,不產(chǎn)生破碎等情況,粉塵的飛揚也少。
2)濾餅裝物料可在加料部位進行適當成形,制成直徑為3~8mm的粒狀或棒狀,即可進行通風干燥。由于熱空氣與成形物料的接觸面積大幅度增加,故可大大增加物料的干燥速率。
3)根據(jù)干燥物料的情況,為了防止風壓將濕成形物料壓實而增大通風壓降,可采用復合通風,以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。
4)在干燥過程中,采用復合式或多層帶式可使物料松動或翻轉,而使通氣性能良好,從而增加減速干燥階段的物料層厚度。增大物料的比表面積而使干燥速率增加。在單層帶式干燥機中,為了達到相同的效果,在輸送帶中途可安裝物料攪拌裝置。
5)在循環(huán)輸送帶的回轉部位應設有連續(xù)清掃機構,以防止干燥物料的黏附。清掃輸送帶上的孔眼后,則通過性能及干燥速率均可維持穩(wěn)定。
6)帶側及裝置出入口密封應予以特別注意,否則會產(chǎn)生熱風短路或漏氣,使物料干燥速率大大下降,甚至不能進行干燥操作。
帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、低能耗、適應性強的干燥機。
稱,帶式干燥機結構簡單,安裝方便,能長期運行。板式真空干燥機是我公司研發(fā)的改進型的真空干燥機,熱效率利用高,比傳統(tǒng)的列管式加熱方式效能利用率提高30%以上,干燥物料更均勻。發(fā)生故障時也可以進入箱體內(nèi)進行檢修,維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。
我國干燥機企業(yè)應該積極吸收國外先進技術,創(chuàng)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設備,控制的自動化程度,質(zhì)量,表面處理設備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發(fā)多功能組合機,繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。