云南水穩(wěn)脈沖除塵器供應(yīng)商廠家直供「科諾工程機械」

        脈沖除塵器除塵布袋堵塞問題如何解決

        1.粉塵具有粘性導(dǎo)致除塵布袋堵塞，應(yīng)該從粉塵源頭找到粘性物質(zhì)，或者在除塵設(shè)備前面安裝粘性粉塵收集裝置。

        2.粉塵濃度過高，其實這種布袋堵塞現(xiàn)象是一種假象，不用更換除塵布袋，只需要加強清灰壓力和頻率就能有效解決。

        3.除塵布袋壽命已到，我們眾所周知任何產(chǎn)品都有壽命，除塵布袋壽命一般是1-5年根據(jù)粉塵性質(zhì)不同壽命也不同且偏差比較大。壽命到了即使更換新除塵布袋即可。

        4.清灰系統(tǒng)異常造成除塵布袋堵塞，清灰系統(tǒng)是保證除塵布袋透氣性能的關(guān)鍵部位，無論是清灰頻率或壓力出現(xiàn)異常都會造成除塵布袋的堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

        5.粉塵濕度過高會造成結(jié)露從而導(dǎo)致除塵布袋堵塞。那么我們應(yīng)該將粉塵溫度提高到結(jié)之上或者更高，這樣粉塵中的濕氣才能形成蒸汽穿透布袋排出，不會結(jié)露在除塵布袋表面造成堵塞。

      粉塵除塵器，在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上做吸塵罩，不讓粉塵在車間內(nèi)擴散，直接控制粉塵的源頭，利用離心風(fēng)機產(chǎn)生的動力，將車間含塵氣體通過抽風(fēng)管道送入除塵器內(nèi)進行凈化，凈化后的氣體由排氣管道排出，回收的粉塵由除塵器底部裝置排出，用較小的風(fēng)量就能得到滿意的除塵效果，從而節(jié)省了設(shè)備投資。  粉塵煙氣經(jīng)過袋式除塵器濾袋時，濾料纖維對粉塵的篩分、截留、慣性、擴散、粘附、靜電和重力作用，將粉塵阻留在濾袋表面達到粉塵與氣體分離，達到凈化煙氣的目的。當粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機制——慣性碰撞、攔截、擴散和靜電作用。但是當濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用，應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細、愈密實，濾塵效果愈好。

     粉塵除塵器設(shè)計考慮因素

     前言：小型工業(yè)除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。我們必須正確地設(shè)計、選擇與使用小型工業(yè)除塵器。

     選擇除塵器時須考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，針對性地選擇合適選型的除塵器。

  粉塵吸塵器焊接車間環(huán)境污染及控制

  焊接車間環(huán)境污染及控制收集治理分析

  焊接車間的污染按不同的形成方式，可以分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類。

  1.化學(xué)有害污染

  化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接和有害氣體。

  2.焊接

  焊接是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接。