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桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家智能灌膠機(jī)
1. 具有點、線、面、弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能,能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠;
2 超大硬盤儲存記憶容量,無存儲程序,無需重新編程,且軟體具有區(qū)域陣列,平移旋轉(zhuǎn)運算等功能;
3. 膠量大小粗細(xì)、涂膠 速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
4. 可選配CCD視覺編程系統(tǒng),實現(xiàn)快速編程;
5. 配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn),全自動操作;
6. 按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,節(jié)約 膠水;
7. 雙料桶設(shè)計,A膠和B膠分開儲料,保證膠水長時間放置不發(fā)生固化;
8. 混合比 例從100:100到100:10可調(diào),采用動態(tài)或靜態(tài)混合,混合均勻、充分;
9. 獨有的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣 泡等現(xiàn)象;
10. Z軸高度調(diào)整裝置能適應(yīng)不同高度的工件作業(yè);
11. 配有自動上料吸料功能 ,以節(jié)省人工上料時間,提升工作效率;
12. 儲料桶配有液位感應(yīng)開關(guān),缺料自動報警;
13. 可選配膠水?dāng)嚢?、加熱并預(yù)留真空脫泡功能,適用于不同種類的灌注工藝。
電力故障指示器灌膠機(jī)方案及工藝
電力故障指示器是一種能反映有短路電流通過而現(xiàn)出故障標(biāo)志牌(紅牌)的電磁感應(yīng)設(shè)備。將這故障指示器在配電線路沿線裝設(shè),一旦線路發(fā)生故障,短路電流流過,故障指示器便動作,故障標(biāo)志紅牌便出現(xiàn)。然后沿線巡視,電源側(cè)至故障點之前的故障指示器都出現(xiàn)紅牌,故障點以后的故障指示器都不出現(xiàn)紅牌,即可判斷,故障點便在后一個紅牌點與其后個非紅牌點之間。
電力故障指示器因其使用環(huán)境在室外,為了更好的保護(hù)電力故障指示器內(nèi)部部件,需要對其內(nèi)部進(jìn)行灌膠,起到防水,防潮,防塵,防靜電的作用。以下鑫華小編講解電力故障指示器灌膠機(jī)方案及工藝。
雙組份聚氨酯(PU膠)灌膠機(jī)
聚氨酯又叫PU膠,通常以AB雙組份形式,將其按比例自動混合并定量灌封設(shè)備叫聚氨酯灌封機(jī)或PU膠灌封灌膠設(shè)備。針對此類材料機(jī)器要特專加配有抽真空和可調(diào)試加熱功能及自動清洗功能。
機(jī)器別名:聚氨酯灌封機(jī),PU膠桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家,聚氨酯桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家,PU膠灌封機(jī)泓駿達(dá)聚氨酯桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家,配比精度高,出膠準(zhǔn)確,適合電源模塊、汽車電子、白家電、建材、水晶標(biāo)牌、照明等產(chǎn)品的聚氨酯的灌膠。
設(shè)備原理:配膠系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令來完成配膠及輸送膠水到混合系統(tǒng),再邊混合邊定量出膠,隨時用隨時關(guān),隨時點動開關(guān)將混合部分自動清洗。與此同時三軸機(jī)械手帶著混合系統(tǒng)部分,對產(chǎn)品進(jìn)行邊混邊定量定位的進(jìn)行灌膠淋膠。
點膠閥是點膠機(jī)設(shè)備、桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備以及涂覆機(jī)設(shè)備為了實現(xiàn)產(chǎn)品封裝的封裝配件,其主要功能是實現(xiàn)封裝膠水介質(zhì)的運輸以及在封裝過程中,膠體、流體發(fā)生滴漏的情況下,迅速將膠水回吸,以保證封裝質(zhì)量。
全自動點膠機(jī)、桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家、涂覆機(jī)設(shè)備常用的兩種膠閥分別是氣動點膠閥與電動點膠閥兩種。氣動點膠閥的結(jié)構(gòu)較為簡單,主要由氣缸、閥體、料缸三個部分組合而成,通過氣缸和閥體將進(jìn)步前輩密封材料隔開,避免膠水侵入氣缸。而根據(jù)開啟與關(guān)斷方式的不同,點膠閥又被分為柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥等。電動點膠閥的構(gòu)成部分主要包括了泵體與驅(qū)動兩個部分,安裝簡單,功能強(qiáng)大。在快速完好實現(xiàn)介質(zhì)運輸?shù)倪^程中,不會對介質(zhì)的性能產(chǎn)生任何影響。
全自動點膠機(jī)、桌面點膠機(jī)生產(chǎn)廠家在點膠閥選用過程中需要注意的是點膠閥開關(guān)方式是決定其適用流體的重要影響因素。同時,回吸式的點膠閥通常采用向上運動的關(guān)膠結(jié)構(gòu),這樣在停膠的情況下即可實現(xiàn)瞬間的回吸斷膠,以減少遺留在針頭上的剩余膠體,減少封裝過程中常出現(xiàn)的膠閥滴漏以及拉絲拖尾等現(xiàn)象的發(fā)生。