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不銹鋼零件加工工藝

刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼切斷小技巧

刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn)，不但要根據(jù)主后面來(lái)定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過(guò)大，刀具與槽側(cè)的摩擦增大，導(dǎo)致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。

不銹鋼加工工藝：

焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊。主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。

不銹鋼加工要點(diǎn)：前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

不銹鋼加工要點(diǎn)：意斷屑槽的磨削

由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過(guò)程中斷屑、容屑、排屑方便。

不銹鋼加工工藝：分條

不銹鋼卷經(jīng)過(guò)開卷、分條、校平、收卷等一系列流程加工成所需寬度的不銹鋼帶卷。另外，分條對(duì)于制管工藝很重要。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具

刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用，為使切削輕快順利硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮瓷刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。

刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象，得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。