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玻璃鋼凈化塔產(chǎn)品三種結(jié)構(gòu)分析

玻璃鋼凈化塔是一種氣液逆流操作。抽出的廢氣從底部入口進入塔內(nèi)，自下而上穿過填料層，后通過防腐蝕風(fēng)機從塔頂管出口排出。中和藥劑通過塔頂液體分布器，噴淋均勻進入填料層，沿填充層表面向下流動至塔底，通過管道排出塔外，并通過防腐循環(huán)泵循環(huán)。由于上升的廢氣和下降的吸收劑在填料層相互接觸，上升氣流中的溶質(zhì)濃度越來越低，塔頂達到了吸附要求。相反，降液中的介質(zhì)濃度越來越高，當(dāng)它到達塔底時，達到了工藝條件的要求，并從塔中排出。

玻璃鋼脫硫塔理應(yīng)具備哪些特點 用以原煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大中小型脫硫除塵設(shè)備稱作玻璃鋼脫硫塔，而用以燃煤蒸汽鍋爐和工業(yè)爐窯煙氣脫硫的大中小型煙氣脫硫機器設(shè)備多稱作脫硫除塵器。在脫硫塔和煙氣脫硫塵器中，應(yīng)用清理含SO2的粉塵，對粉塵中的SO4開展分析化學(xué)吸收。為了更好地能夠更好地提升吸收整個過程，提高 煙氣脫硫，降低機械設(shè)備的投資項目和運行花銷，玻璃鋼脫硫塔應(yīng)考慮到下述的基本要求： (a)汽液間有非常大的碰觸占地面積和 一定的碰觸時間; (b)汽液間震蕩顯著，吸收摩阻小，對SO2的吸收; (c)實際操作穩(wěn)定，要有合適的實際操作可塑性; (d)氣流依據(jù)時的耗損要小; (e)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工及維修方便快捷，工程預(yù)算劃算，使用壽命長; (f)不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕; (g)能耗低，不導(dǎo)致二次污染。

 玻璃鋼脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；　　   脫硫塔工藝的頂層是出口煙道然后除霧器沖刷層，兩層沖刷層 ，再往下是噴淋層，噴淋層不同塔層數(shù)不同，一般四層居多，也有三層的，取決于規(guī)劃處理的煙氣量，往下是進口煙道，再往下是漿池區(qū)，噴淋層至溢流點為反響區(qū)，漿池區(qū)直至底部，其塔側(cè)有攪拌器，一般少三臺，攪拌器上方是氧化風(fēng)機進氣管。還有整個吸收塔塔壁會有若干接收的口?！∶摿蛩鞑考男Ч弧∶摿蛩?nèi)的設(shè)備首要包含攪拌器、氧化風(fēng)管、噴淋管、除霧器，別的有的規(guī)劃還有導(dǎo)流板或許均布板等。攪拌器坐落脫硫塔底部首要是起到漿液擾動的效果，避免石膏等顆粒物沉積;氧化風(fēng)管首要是向塔內(nèi)漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設(shè)備為氧化風(fēng)機;噴淋管是漿液經(jīng)過循環(huán)泵打至脫硫塔漿液池頁面以上，經(jīng)過噴嘴進行霧化、散布，然后吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器首要效果是除掉煙氣中攜帶的液滴，即除水效果。　　

璃鋼脫硫塔應(yīng)選用循環(huán)水泵，流量應(yīng)與冷水量一致。使用玻璃鋼脫硫塔時，冷卻塔應(yīng)保持在設(shè)計水量的5%以內(nèi)，以防止過量的水量影響冷卻效果。在日常運行中,磚廠煙氣脫硫塔的性能必須定期測量并準確記錄，以便根據(jù)系統(tǒng)壓差、進出氣溫度、主電機的電壓和電流數(shù)值變化來確定，并及時排除故障，確保正常運行。

其次，在煙氣脫硫塔的快速流動過程中，吸收液充分吸收煙氣中的粉塵和硫化物，使硫化物與吸收液充分接觸，從而促進相關(guān)的化學(xué)反應(yīng)。此外，316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫和耐磨三大優(yōu)點，這也是脫硫塔的重要發(fā)展趨勢之一。因此，研究和生產(chǎn)一種分離、阻力降小、允許風(fēng)速高、抗堵塞能力強的新型脫硫塔除霧器已成為工業(yè)生產(chǎn)中亟待解決的問題。