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精密鈑金加工技術

光纖激光加工：配備一個5千瓦的激光振蕩器，該機可加工各種有色金屬，如不銹鋼、鋁、銅和黃銅，這已經很難用傳統的CO2激光加工；結合線性驅動器，它可以在高速機薄板。

焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和電弧焊接，可焊接的三維物體，從薄到厚（框架外殼、底座、方管和圓管）。

光纖激光焊接：通過光纖激光焊接，用比其他焊接方法焊接質量不高的變形是可能的；請依靠焊接難以焊接的材料，因為一個機器上安裝有一個1.5米的移動車系統，可以應對各種焊接需要從小型到大型物體，從多品種、小批量生產大批量生產。

鈑金加工的方法

鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

表面處理：增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

鈑金機箱加工有哪些注意事項呢?

首先要根據圖紙中的尺寸大小進行鈑金折彎，鈑金外殼的厚度應該是由折彎時的工具和決定的。在折彎過程中選擇的上模型號是防止產品與工具相撞變形的關鍵，下模的型號選擇是依據鈑金的厚度來決定的。然后是要確定鈑金加工的先后次序，一般是由內到外，從小到大的順序。

在鈑金機箱的加工過程中，在落料完成后就可以進行下一道工序了，根據不同的部件處理要求進入相應的流程。有時必須彎曲一次到兩次后才能將螺母或螺栓按壓好，在它們之間有凸包的中心部分可以先進行處理，避免與其他加工流程之間的沖突。如果頂蓋或底殼上有卡勾時，如果在鈑金折彎后無法進行焊接，則必須在折彎前就加工好。