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其次是裝配時有異物進入及密封材料質(zhì)量不好。其后果則是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。
4.液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復(fù)方法:① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會嵌入密封件,運行時在損壞密封件工作部位的同時,可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。
② 惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
③ 加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。
(1)裝配液壓缸時造成的傷痕
6、材料固化后,用細磨石或刮dao,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
注意事項:
為了確保設(shè)備的正常工作運行,必須保證:
1、嚴格、謹慎安裝;
2、清洗設(shè)備存留的油灰及雜質(zhì);
3、更換潤滑油,完善設(shè)備潤滑系統(tǒng)。
4、更換擋霄器,確保有效的清理導(dǎo)軌上的鐵屑
叉車液壓系統(tǒng)常見故障檢查與排除
叉車的主要液壓作業(yè)部分有起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除方法列舉如下 :