耐腐蝕泵生產(chǎn)廠家服務(wù)至上 南方化工泵業(yè)有限公司

不銹鋼自吸泵怎樣隔振才能達(dá)到作用？

1、 當(dāng)機(jī)組隔振元件選用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)安置在惰性 塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)理其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡或許保持一致。

2、隔振元件應(yīng)按自吸泵機(jī)組的中軸線作對稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向安置。

3、 不銹鋼自吸泵機(jī)組隔振裝置運(yùn)用橡膠隔振器時(shí)，在水泵機(jī)組底 座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并選用錨固式裝置;型鋼機(jī)座與橡膠隔振器 之間運(yùn)用螺栓固定。

4、橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采納多 層串聯(lián)安置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。

5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機(jī)座的支 承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、施工裝置不銹鋼自吸泵前，應(yīng)及時(shí)查看，裝置時(shí)應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過蕞大答應(yīng)值。并且機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)容劑等物質(zhì)相觸摸。

安徽南方小編和大家分析一下不銹鋼磁力泵的常見故障原因和解決方法：

1、泵的聲音異常，泵不出水。

原因：進(jìn)口管的阻力太大，吸收率太高，空氣進(jìn)入吸收管輸送液體的溫度太高。

解決方法：檢查入口線是否有阻塞，清潔底閥，降低液體溫度或降低吸收率。

2、真空計(jì)表示高真空，泵仍然不吸水。

原因：底閥未打開或嚴(yán)重堵塞，吸收管阻力大，吸氣高度太高。

解決方法：確認(rèn)底閥閥瓣柔性，消除堵塞，使吸水管路盡可能簡單，降低吸水高度。

3、出口壓力表指示有壓力，泵幾乎沒有水或沒有出來。

原因：水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，速度不夠。

解決方法：降低管阻力，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)，消除葉輪堵塞，提高速度。

立式不銹鋼管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。ISG單級單吸立式管道離心泵，采用IS型離心泵的性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理組合設(shè)計(jì)制造，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有高節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。由于泵是通過長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場的，因此必須確保整個(gè)機(jī)械部件處于良好狀態(tài)，并且在安裝之前必須擰緊緊固件。

立式不銹鋼管道泵工作條件

 1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)蕞高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，都可能導(dǎo)致泄漏。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

 2、環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95%。

 3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。