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釩在合金工模具鋼中的應(yīng)用
在德國(guó),釩在工具鋼、高速鋼中的消耗占釩消耗總量的1/3 左右。中國(guó)的合金模具鋼(包括冷作、熱作、塑料模具鋼)產(chǎn)品中,含釩的模具鋼材占模具鋼材產(chǎn)量的55%。而在中國(guó)高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)(GB/T9943-2008)中,所有19 個(gè)鋼號(hào)均含有釩,其釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在1%~3%,少數(shù)特殊要求的高速鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到5%。
五氧化二釩生產(chǎn)操作技術(shù)
五氧化二釩生產(chǎn)操作技術(shù):
1.焙燒一般12小時(shí)加一次料,落一次球。落球時(shí)要求加料層不能低于窯門口。落球后一次加料8磚厚,并且一定要加平,不能有高有低。落球時(shí),先從里面往外落,并且速度要快,以保證燃燒層燃燒一致。
2.出現(xiàn)紅球的原因及處理方法
原因:①窯門口和里面因?yàn)榭繅Γ匦Ч蝗绺G中間,保溫時(shí)間短而出現(xiàn)紅球;②煤質(zhì)量問(wèn)題,煤質(zhì)差,熱卡量達(dá)不到,致使保溫時(shí)間短而出現(xiàn)紅球;③煤配比少造成紅球現(xiàn)象;④加料厚度沒(méi)達(dá)到8磚而使保溫效果差,出現(xiàn)紅球。
處理方法:
①窯門口和里面加料時(shí)先撒層煤,以保持兩邊溫度。
②嚴(yán)格要求煤質(zhì)量,定點(diǎn)定礦用煤。
③配料時(shí),一定要按要求把煤配足(其它原材料也要按要求配齊配足)。
④加料時(shí)一定要按操作規(guī)程操作。
釩的提取及加工技術(shù)
釩的提取及加工技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)在多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐中,攀鋼及中國(guó)的其他企業(yè)及研究部門對(duì)釩渣、釩氧化物以及釩鐵的提取制造工藝技術(shù)進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā),主要成果有:
從含釩鐵水中的提釩技術(shù):
● 霧化提釩(70年發(fā)、應(yīng)用到1995年) ● 鈉化提釩(70年代末開(kāi)發(fā))
● 鋼渣提釩(80年代,作為鋼渣綜合利用方式之一)
● 多膛爐焙燒技術(shù)(80年發(fā)并一直投入應(yīng)用)
釩合金的冶煉及深加工技術(shù):
經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,攀鋼在釩的提取和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上取得了數(shù)十個(gè)研究成果,形成了完全適合攀枝花資源特色的釩提取和深加工系列技術(shù),品種不斷增加,收率逐年提高,成本持續(xù)下降。
隨著中國(guó)鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和釩產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,中國(guó)含釩鋼的應(yīng)用得到了穩(wěn)步的增長(zhǎng),我國(guó)90年代以來(lái)含釩低合金鋼和微合金鋼的產(chǎn)量。其平均年增長(zhǎng)率為10%左右。
近年來(lái)中國(guó)含釩鋼產(chǎn)量不斷提高,品種不斷增加,特別是在建筑用鋼、管線鋼、重軌鋼和汽車及火車結(jié)構(gòu)用鋼等方面,發(fā)展十分迅速。96-98年各種含釩低合金鋼的的平均年產(chǎn)量分布見(jiàn)圖9。它們主要由攀鋼、首鋼、鞍鋼、寶鋼、重鋼等生產(chǎn),目前,產(chǎn)量在萬(wàn)噸以上的企業(yè)達(dá)到12家。