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從事鈑金加工必須掌握的知識(shí)點(diǎn)之五、鈑金加工必須遵守的守則有哪些。
鈑金加工是有自己一套極為嚴(yán)格的遵守守則的,主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個(gè)方面,具體如下:1、材料準(zhǔn)備方面:
①設(shè)備要準(zhǔn)備好,還有即是所要用到的工具等,比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
②如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話(huà),那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等,也即是請(qǐng)求要沒(méi)有缺點(diǎn)疑問(wèn)才行。
2、鈑金工藝方面:
①對(duì)其相關(guān)圖紙,及其技術(shù)請(qǐng)求,還有即是尺度請(qǐng)求等,要非常熟悉和了解。
②要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請(qǐng)求,以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè),使其可以正常作業(yè)。
在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓哟_定定線(xiàn)的方法
在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓尤ゴ_定定線(xiàn)的方法呢?鈑金廠家認(rèn)為應(yīng)該先分析激光切割確定切邊線(xiàn)的方法特點(diǎn)。激光切割確定切邊線(xiàn)的方法特點(diǎn):切割完全適應(yīng)覆蓋件產(chǎn)品的復(fù)雜變化、完全模擬實(shí)際模具生產(chǎn)狀況、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。
激光切割割編制的程序不再留手工修正量,而是與理論切邊線(xiàn)完全一致的三維加工程序,直接用于切割產(chǎn)品的。它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致,沒(méi)有二維劃線(xiàn)所劃不到的情況。2、翻邊:就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)。整個(gè)切割過(guò)程沒(méi)有手工干預(yù),從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致,從而將原來(lái)需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線(xiàn)減少到僅需要3到4次就可以完成。
與通用軟件不同,激光切割軟件一般不單獨(dú)銷(xiāo)售,基本上是同機(jī)床捆綁銷(xiāo)售。在激光切割機(jī)市場(chǎng)日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占有優(yōu)勢(shì),它們捆綁的主要是PEPS PentaCut軟件。與機(jī)床捆綁銷(xiāo)售的好處是:軟件中事先已經(jīng)定制好了機(jī)床相關(guān)數(shù)據(jù),保證程序的真實(shí)性與準(zhǔn)確性,同時(shí)也保證了用戶(hù)生成的程序符合機(jī)床要求,杜絕了用戶(hù)因設(shè)置錯(cuò)誤而造成撞機(jī)的可能。特別是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)的呈現(xiàn),圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件的應(yīng)用,加上其獨(dú)有的中鈑金加工的優(yōu)勢(shì)及低廉的加工本錢(qián),數(shù)控切割機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)將是鈑金加工的主力軍。這類(lèi)軟件顯得特別簡(jiǎn)單、實(shí)用。
定制鈑金加工材料選用的要求?
定制鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。5、切口可向任何方向進(jìn)行,可從任何一點(diǎn)開(kāi)始切割6、精密切割速度快、效率高。
定制鈑金加工
1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2、熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4、銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6、鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7、不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。