浙江小型廢舊電路板拆解設備高性價比的選擇

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發(fā)布時間：2020-11-13 12:13

從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

電路板回收設備的靜電分離裝置由于荷電效果不佳等原因，少量顆粒也有或許落入其他區(qū)，因此，需求對物料進行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出，物料分離效果取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極，非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能更好的實現分離，達到金屬與分金屬完全分離的目的，從而提高金屬分離的純度。電路板回收設備采用破碎風選—高壓靜電分選技術廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍，具有重要的回收價值。對于廢舊印制電路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高壓靜電分選技術具有一定的功效，該設備生產效果好、無二次污染等優(yōu)點。電路板回收設備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問題：1、小粒徑的物料由于團聚作用和不充分等因素嚴重影響分選過程的穩(wěn)定性；2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進入到分選機加大電選機的工作負荷；3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無法同時達到較高的分離效率和較大的產量；4、在物料的輸送過程中揚塵現象嚴重,影響工人健康。

電路板回收設備符合現今電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢現階段我國電子廢棄物管理的主要依據是現有固體廢棄物管理法律、法規(guī)和政策，而隨著電子廢棄物環(huán)境污染問題的日益突出，當前的管理模式已經不適應電子廢棄物污染防治的要求。新法的出臺體現了廢棄物的污染防治應由末端向源頭管理轉型，反映了電子廢棄物處置的源頭削減、循環(huán)利用和無害化處置的思路，也表明了我國電子廢棄物。生產的電路板回收設備就是將廢棄電子垃圾進行循環(huán)無害化處理的設備，充分迎合了現今我國對電子廢棄物源頭削減、循環(huán)利用，和無害化處置的思路，符合我國電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢。

廢舊電路板雖然作為一個整體被淘汰或失去了其原有的功能，但其上很多元器件還遠未達到使用壽命，仍然具有較高的可用性和可靠性。而且，很多元器件中含有各種有毒有害物質，貴重金屬，在廢舊電路板破碎粉碎之前有必要對這些元器件進行拆解分離，以利于物質富集，降低后續(xù)處理中物質分離的難度。另外，電路板在生產裝配過程中會產生許多不合格的產品，為了降低生產成本和維修成本，也需要將尚未使用過的元器件拆解下來重新使用。在電子電器產品維修行業(yè)，雖然已有不少針對單個元器件的拆解技術和設備，但這些拆解技術和設備遠不能滿足當前大批量廢舊電路板資源化處理的需要，電路板拆解設備是建立在將有效零件充分利用的基礎上完成整個生產工藝的，因此，電路板拆解設備自動化拆解工藝是實現廢舊電路板資源化處理的重要步驟，既實現了資源充分利用，又實現了資源化的有效回收，一舉兩得。

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