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雙螺桿擠出機(jī) 擠出機(jī) UPE擠出機(jī)
塑料擠出機(jī)管材機(jī)頭的結(jié)構(gòu)類(lèi)別
按物料在東莞塑料擠出機(jī)和機(jī)頭中流動(dòng)方向的相互關(guān)系可分為直通式機(jī)頭、直角式機(jī)頭、側(cè)向機(jī)頭、篩孔式機(jī)頭和雙層異形式機(jī)頭五種。
直通式機(jī)頭 直通式機(jī)頭又稱(chēng)為直管式機(jī)頭或平式機(jī)頭。物料在機(jī)頭和擠出機(jī)中的流動(dòng)方向一致,是一種普遍使用的機(jī)頭。此種結(jié)構(gòu)的擠管機(jī)頭適用于硬質(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。
直角式機(jī)頭 直角式機(jī)頭又稱(chēng)彎管式機(jī)頭。或十字式機(jī)頭。機(jī)頭料流與擠出機(jī)料流方向呈直角,這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、芯模設(shè)計(jì)難度較大、制造成本高、料流阻力大,但定徑精度較高,對(duì)管材內(nèi)徑尺寸要求比較嚴(yán)格時(shí)為實(shí)用,而且管材的內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻,出料均勻,管材質(zhì)量好,產(chǎn)量高。這種形式的機(jī)頭特別適用于加工與PE、PP、PA等塑料管材。冷喂料擠出機(jī)也將成為擠出機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),因?yàn)榕c熱喂料擠出機(jī)相比,冷喂料擠出機(jī)在技術(shù)與操作上更加先進(jìn)、方便,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也相對(duì)較好。
側(cè)向式機(jī)頭 側(cè)向式機(jī)頭又稱(chēng)側(cè)旁式機(jī)頭、直管式機(jī)頭或偏心式機(jī)頭。它的機(jī)頭與直角式機(jī)頭相似,只是來(lái)自塑料擠出機(jī)的料流先流過(guò)一個(gè)彎型流到在進(jìn)入機(jī)頭一側(cè),料流包住芯模后延機(jī)頭軸流出。適合于大口徑、厚壁管材的高速擠出成型,但機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)高。原材料輸送到二個(gè)加工段以后開(kāi)始升溫塑化,并且由擠出機(jī)螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切,壓縮,混煉等一系列的處理。
塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家
擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線(xiàn)今后的市場(chǎng)將向技術(shù)含量高、價(jià)格降低的方向發(fā)展。國(guó)產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿塑料擠出機(jī)為主,技術(shù)較成熟,市場(chǎng)銷(xiāo)量亦大,但這類(lèi)產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求,只能維持市場(chǎng)頂峰期的50%~60%左右。主機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī),適用于大擠出量的成型擠出。同時(shí)向大型化和精密化發(fā)展,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”,配備一個(gè)能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進(jìn)入模具的齒輪泵,可以防止上述問(wèn)題的發(fā)生。
擠出機(jī)市場(chǎng)前景發(fā)展旺盛。從世界范圍看,塑料機(jī)械的種類(lèi)主要由注塑機(jī)、塑料擠出機(jī)/擠出生產(chǎn)線(xiàn)和吹塑機(jī)三大類(lèi)商品組成,它們占到了塑料機(jī)械總產(chǎn)值的80%以上,商場(chǎng)受歡迎程度高居榜首。而中國(guó)塑料機(jī)械職業(yè)近兩年開(kāi)展對(duì)比達(dá)觀,擠出機(jī)商場(chǎng)也有了不小的前進(jìn)與打破。擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線(xiàn)往后也將向著節(jié)能,可持續(xù)開(kāi)展路途方向開(kāi)展。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮,顯示加熱,但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降,指示溫度越來(lái)越低。
塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)
隨著擠出機(jī)的技術(shù)用處越來(lái)越廣泛,擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),智能化網(wǎng)絡(luò)化的不斷更新對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè),并采用微機(jī)閉環(huán)控制。部分公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制,擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制的實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定和產(chǎn)品精度的提高。此種結(jié)構(gòu)的擠管機(jī)頭適用于硬質(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。
東莞博瑞華設(shè)備作為研發(fā)塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)廠家,相信經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,東莞塑料擠出機(jī)有了非常多的機(jī)型,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)各種塑料制品。塑料擠出機(jī)無(wú)論是在現(xiàn)在活著將來(lái),都會(huì)在塑料機(jī)械加工行業(yè)中得到更廣闊的天地!
塑料波紋管擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備包含哪些?
1) 擠出機(jī)。一般采用等距不等深、長(zhǎng)徑比為20 ~ 25簡(jiǎn)便性通用單螺桿擠出機(jī)。螺桿轉(zhuǎn)速控制在30 ~60r/min。若用粉狀pvc直接成形應(yīng)選用平行異向或錐形雙螺桿擠出機(jī)。
2) 擠出機(jī)頭。為波紋管擠出機(jī)頭,它由機(jī)頭體、調(diào)節(jié)螺釘、分流錐支架、 鎖母、口模、氣塞棒、芯棒、芯軸、進(jìn)氣管等組成。接長(zhǎng)的芯棒軸伸進(jìn)成形模內(nèi),管坯由機(jī)頭伸出的芯棒支承,管坯內(nèi)孔被伸出的 。氣塞棒堵住,壓縮空氣從口模芯棒吹出。
由于坯管前端堵塞,壓縮空氣在氣塞棒 段把坯管吹大,管坯在帶內(nèi)波紋的模塊 中成形為波紋管。務(wù)必注意 的是擠出模的伸出氣塞棒和堵氣塞務(wù)必 在成形模塊的中心線(xiàn)上,不可偏離中心,并且口模伸人定型模塊段的長(zhǎng)度務(wù)必大于一塊成形模塊的距離,以保證上下模塊閉合后再成形制品,且上下成形模的環(huán)形槽務(wù)必對(duì)正不可以錯(cuò)位。東莞塑料擠出機(jī)擠出機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),考慮到性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,會(huì)在螺桿設(shè)計(jì)方面投入更多的精力(一般對(duì)性能方面影響比較大)。
3) 波紋管成形裝置。波紋管成形裝置由成形模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。成形模具 由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開(kāi)的連續(xù)吹塑模組成,上下模采用履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。當(dāng)傳動(dòng)系 統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合一 打開(kāi)動(dòng)作。成形模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形 腔;模具打開(kāi),制品脫模。由于波紋成形裝置 同時(shí)還有牽引作用,因此成形裝置的速度要穩(wěn) 定,且應(yīng)無(wú)級(jí)調(diào)速。成形波紋管的運(yùn)行線(xiàn)速度 一般控制在lOm/min之內(nèi),不可以太快。脹管坯用的空氣壓力為〇. 〇2MPa左右,吹塑壓力應(yīng)保證管坯完全吹塑到與對(duì)合的定型模內(nèi)壁 貼合,且達(dá)到波紋形狀完整無(wú)缺。成形模溫度為50T左 右,一般采用水噴淋或吹冷制。當(dāng)波紋管連接處的 直線(xiàn)段不需要波紋時(shí),可依據(jù)長(zhǎng)度需要在成對(duì)的半圓塊 上不加工波紋,而是做成平直半圓形,半圓大小依據(jù)接 頭直徑而定。塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)以及種類(lèi)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,塑料擠出機(jī)的組成也是根據(jù)自己產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候所需要用到的配置來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),所以說(shuō)塑料擠出機(jī)的組成部分并不是相同,但是有些部分在塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)當(dāng)中是需要要用到的。