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高粘度臥式砂磨機(jī)
生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨,傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么,能不能有一種新的設(shè)備替代它呢?解決它的效率低下,溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢?回答是肯定的,那就是WSP臥式砂磨機(jī)。
特點(diǎn):
1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子,專為研磨高粘度物料而設(shè)計(jì)。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。
2、全進(jìn)口德國產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封,解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。
3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器,徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì),保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。
4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔,改變能量密度和簡體壓力,以達(dá)到良好分散研磨效果。
顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)
顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法:顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法(也叫超細(xì)研磨法)。氣動(dòng)隔膜泵、密封O形圈、機(jī)械密封、軸承等精密部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。這種方法主要是通過對有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切,使顏料的粒子均質(zhì)化的分布,要想有機(jī)顏料在水中有良好的穩(wěn)定性,必須要具備三個(gè)條件就是:潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。
一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤,去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。
二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個(gè)重要步驟,而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好,就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。
研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程:模芯加工細(xì)節(jié)
1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm
3)銑床加工:先將銑床機(jī)頭校正,保證在0.02mm之內(nèi),校正壓緊工件,先加工螺絲孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機(jī)咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔,銑R角。
4)鉗工加工:攻牙,打字碼
5)CNC粗加工