錘式破碎機(jī)錘頭型號(hào)點(diǎn)擊了解更多,河南金宇耐磨

大家都知道，在制砂機(jī)中很關(guān)鍵的零件是錘頭部位，同時(shí)也是磨損比較嚴(yán)重的。而在工作過程中，高鉻合金錘頭的好壞可能會(huì)影響到工程進(jìn)度，也就是說，影響生產(chǎn)效率。那么我們有什么辦法來延長(zhǎng)高鉻合金錘頭的壽命呢？    一，在購(gòu)買時(shí)，首先要選擇質(zhì)量好的高鉻合金錘頭，這是很關(guān)鍵的一步，有了好的選擇，才不會(huì)影響到工程進(jìn)度。    二，注意高鉻合金錘頭的技術(shù)參數(shù)。因?yàn)楦咩t合金錘頭的轉(zhuǎn)子功率和轉(zhuǎn)速會(huì)影響到錘頭的使用質(zhì)量，這關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，只有錘頭硬化程度良好才能使壽命有所延長(zhǎng)。    三，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于不同材質(zhì)的錘頭斷裂來看，厚度尺寸大的錘頭，影響更加突出，一般造成錘頭斷裂的主要原因是高鉻合金錘頭內(nèi)部或者是表面存在不同程度的缺陷。    四，錘頭的選擇，不同材質(zhì)的錘頭對(duì)錘頭的使用壽命有著很大的影響，現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的是高錳鉻合金錘頭，因?yàn)樗捎昧藦?fù)合材質(zhì)，很大程度上提高了錘頭的耐磨性，提高錘頭的使用壽命。

合金耐磨錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。

提高錘頭的硬度、韌性對(duì)提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對(duì)加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

雙金屬耐磨錘頭作為破碎機(jī)的主要磨損物件，在使用的過程中應(yīng)該怎樣延長(zhǎng)其使用壽命？下面小編就淺析下影響雙金屬耐磨錘頭壽命的原因！

首先就是源頭上選擇雙金屬錘頭的時(shí)候要根據(jù)出廠制作工藝和原材料選擇上來篩選出合適的雙金屬耐磨錘頭以保障其使用壽命的長(zhǎng)短！

其次，在物料的硬度上盡量選擇合適的錘頭，避免在過硬影響雙金屬耐磨錘頭的使用周長(zhǎng)！

再者，破碎機(jī)在設(shè)置其轉(zhuǎn)速和功率上，適當(dāng)選擇雙金屬耐磨錘頭，因機(jī)而異！