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粉體粒度對涂料性能的影響粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點:
一、粉體涂料
它是具有保護性的及裝飾性的物質(zhì),或兩者特性都具有的物質(zhì),這種物質(zhì)是應用涂料粉體加到底層上形成,然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。涂料粉體被精細分成有機聚合物粒子,有機聚合物一般包含顏料,填料及添加劑,它們在適當?shù)貤l件下儲存并且存儲時要精細地分開。1、涂層的構(gòu)成金屬與合金超微粉體涂層材料:一部分元素打底,如鎳、鉻、銅、鐵。它和水性涂料相反,水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達到和水性涂料相同或更好的特性,比如質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,及抗腐蝕等等特性。
粉體粒度對陶瓷的影響 壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比,具有機電耦合系數(shù)高,壓電性能可調(diào)節(jié)性好,化學性質(zhì)穩(wěn)定,易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品,價格低廉等優(yōu)點,被廣泛應用于、電子設備、生物以及航空航天等高新技術領域。然而,目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷,這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發(fā)性,這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。原理:采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層,利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升,形成流態(tài)化混合狀態(tài),噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出,經(jīng)過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹,即可實現(xiàn)全容積內(nèi)物料的快速均勻混合。如果對含鉛陶瓷器件回收實施無公害處理,所需成本也會很高。另一方面,PbO的揮發(fā)也會造成陶瓷的化學計量比偏離配方中的化學計量比,造成產(chǎn)品的一致性和重復性降低。因此,研制和開發(fā)對環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。
產(chǎn)品簡介
其占地空間小,混合時間短,混合均勻度高,對物料無破壞。
物料進入混合倉后,首先壓縮空氣與物料充分混合,
物料物性發(fā)生改變,然后通過控制壓縮空氣氣流的方向,
使物料自下而上、由中心向外擴散運動,物料在反應倉內(nèi)形
成循環(huán),從而使物料充分混合。
本設備可集成輸送功能,將需要混合的物料吸送至混合倉
內(nèi),也可將混合好的物料輸送至位置。
氣動混合設備進料及出料形式多樣,更好地適應多種生產(chǎn)條
件和生產(chǎn)工藝。
氣流粉碎機性能特點
●內(nèi)含立式分級裝置,產(chǎn)品粒度D97:8-150微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●可與多級分級機串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
●設備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑無死角。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
●控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡便。
●內(nèi)含臥式分級裝置,頂點切割準確,產(chǎn)品粒度D97:2-45微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●低溫無介質(zhì)粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。