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廣州天沅硅膠機械公司的硅膠送料機,不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊,及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間,實力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓售后都是方便的。
關于液態(tài)硅膠送料機的設備講解
利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使液態(tài)硅膠送料機的操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料,也可以保證防止超壓。
液態(tài)硅膠送料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量,物料壓力調節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要,以保證模具精準上料。
在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時候可以同時輸送液態(tài)色料,生產(chǎn)有色硅橡膠時候,可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。放料裝置時直接連接在供料機前端。
廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備,不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊,及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間,實力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓售后都是方便的。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,液體硅膠注射成型機設備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來,一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設備整套的生產(chǎn)(液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具),客戶遍布全世界,硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達400多家,在業(yè)內有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定,簡單操作,一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。
液體硅膠機的根本特征:
好的膠料自潔功用,打針時打針油缸固定,天然背壓低,射臺行進行程大,打針閉環(huán)操控,比例數(shù)字背壓,長途操控功用,低能耗的變量柱塞泵,履行歐洲CE安全規(guī)范,實時打印出產(chǎn)數(shù)據(jù)功用,液體硅膠機專用塑化,打針單元具有好的排氣、運送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設備,缺料預報警功用,雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。
移動式三缸平衡立式打針構造,更安穩(wěn)的打針受力,更低的設備高度;安閑懸掛式打針設備,結束柱塞主動找正與料筒的對中,磨損削減,只拆立式橡膠打針機,遵照歐洲機器方案理念,運用搶先的“搶先先出”打針辦法,并選用符合液體硅膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡打針,精細、安穩(wěn)、安全,是成型精細橡膠制品的好選擇。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研發(fā)的道路走,研發(fā)制造硅膠成型一體整機:硅膠機 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具,實力雄厚,除了生產(chǎn)市場上需求的標準機外,還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中,不斷的創(chuàng)新,升級設備,力求geng好的服務于液態(tài)硅膠成型制品的商家。
液態(tài)硅膠機全年省電費:13.4kwX24hX365dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價估算)=99776.4元;
通常運轉時間:13.4kwX16hX300dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價估算)=54672元;
通過計算就很明顯了,采用伺服電機的液態(tài)硅膠機比改裝機在一年不停息工作下的確能節(jié)省近10萬元電費,在通常工作時間下,一年也能省五萬多元電費,相當于一個普通生產(chǎn)工人的一年薪資。