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傳統(tǒng)的油炸薯條薯片都是在高溫狀態(tài)下制作而成的。油在高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生酰胺,而酰胺是屬于可能致癌的物質(zhì)。所以近幾年來,薯條薯片是備受眾議的,大部分的薯條薯片的愛好者因為健康養(yǎng)生的問題放棄了這種食品。所以今天小編要講的就是如何解決這個問題。真空油炸機(jī),從字面上講大家可以看出來,跟普通的油炸機(jī)是不同的,我們是采用了先進(jìn)的德國技術(shù),將要炸的薯條薯片在真空狀態(tài)下完成。真空狀態(tài)下,水的沸點降低,油的沸點也降低,那么我們所需要的問題只有在95攝氏度就可以的,數(shù)據(jù)顯示所用的油只要不超過120攝氏度便不會產(chǎn)生酰胺這種致癌物,所以新邁機(jī)械所生產(chǎn)的真空油炸機(jī)大大的降低了致癌的風(fēng)險。
胡蘿卜小型真空油炸機(jī)價格
水果脆片采用低溫油浴脫水技術(shù),也稱航天技術(shù),此種技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬脆片快速干燥脫水,還因其采用非油炸方式,因此大大降低了產(chǎn)品的含油量。降低含油量是個技術(shù)活,做的好,做出來的含油量都很低。采用低溫油浴脫水技術(shù),也稱航天技術(shù),眾所周知,航天員在飛上太空時,科研團(tuán)隊會保證與航天員一起起飛的所有物品重量減到輕,這就是航天技術(shù)的民用版本!真空低溫油浴脫水,重量減輕,營養(yǎng)不變,美味翻倍~
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果蔬脆的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜。從原材料的到生產(chǎn)工序、工藝、檢驗都要求很嚴(yán)格。一般有以下幾個步驟。一、原材料的選擇由于果蔬脆加工企業(yè)所需要的蔬菜、水果量比較大,且原材料生長具有季節(jié)性的特性、易腐爛、運(yùn)輸成本高。一般果蔬脆加工企業(yè)多數(shù)選擇具有大規(guī)模蔬菜、水果種植基地的地方。尤為已山東、山西、浙江等地較為集中,特別是山東壽光作為蔬菜之鄉(xiāng),有了好的原材料才能生產(chǎn)出的產(chǎn)品。二、驗收分揀有了好的種植基地、每個種植基地所生張產(chǎn)品有好壞之分、保存、運(yùn)輸過程中破損、腐爛的原材料要一一分揀,否則會因為一點點的異味使得整個生產(chǎn)的產(chǎn)品為次品。三、殺青預(yù)熱—VF脫水原材料經(jīng)粗加工后進(jìn)入前處理車間進(jìn)行精加工,然后進(jìn)入裝料車間裝籠, 在裝籠過程中應(yīng)注意每籠的裝料量要相同。將裝好物料的籠子裝入釜中進(jìn)行脫水。此時應(yīng)該注意物料脫水時間、設(shè)備真空度和溫度應(yīng)滿足物料加工工藝要求,一般物料脫水的時間是25分鐘,脫水溫度應(yīng)該控制在油水雙沸點84℃以上。脫水過程完成之后進(jìn)行機(jī)內(nèi)脫油,破空取出后將成品推入包裝分檢車間內(nèi)進(jìn)行分檢包裝。此時應(yīng)注意物料于空氣之中的時間應(yīng)盡可能的短,一般先采用大包裝分裝,然后再進(jìn)行小包裝。包裝間應(yīng)有相應(yīng)的制冷除濕措施,相對濕度一般為40%~60%,溫度為22℃±4℃。
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采用低溫真空油浴脫水技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片,是以 食用植物油為熱媒介 ,將處理過的 (切片、浸漬、冷 凍 )天然水果 、蔬菜原料 ,在低溫 (80℃~90℃ ) 真空狀態(tài)下 ,經(jīng)油浴脫水、離心脫油,再經(jīng)充氮包裝 制備而成。低溫真空油浴脫水技術(shù)避免了常溫油炸過 程溫度高、油脂氧化快 、易產(chǎn)生丙稀酰胺類物質(zhì)的缺 包裝有效抑制了白玉菇褐變、氣生菌絲 、水漬狀斑等 現(xiàn)象 ;有效減緩了游離氨基酸、可溶性固體物等營養(yǎng) 成分的代謝消耗。
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