建筑垃圾處理皮帶機價格品牌企業(yè) 安徽百特皮帶機

皮帶機設(shè)備的維護：

當查設(shè)備存在問題時，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個處理。

1、皮帶的跑偏處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運動方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。皮帶機在設(shè)計過程中，都要根據(jù)其輸送高度、輸送產(chǎn)量、輸送距離等對其進行嚴格計算，一般不會出現(xiàn)拉不動打滑的問題，一旦出現(xiàn)，可能由以下原因造成。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理

當發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當及時補充。

3、皮帶跳動

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對于傳動的維護

首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，應(yīng)該重新對中；若是地腳松動，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內(nèi)部已有問題，應(yīng)解體維修；若是電機振動多屬于軸承故障，應(yīng)進行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機、減速機發(fā)熱，應(yīng)檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。6、機頭物料的堆積當機頭排料不暢時，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機尾松動，及時緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當發(fā)現(xiàn)接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時，應(yīng)安排適當時間進行補膠等。

7、其它方面

及時進行衛(wèi)生清理，對設(shè)備加油部位檢查補油，檢查設(shè)備是否超載等。及時清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對設(shè)備造成傷害，及時清理進料、出料口的不順或堵塞等。

皮帶機減速器異常原因及處理方法

皮帶機減速器異響原因：

1、齒輪嚙合不好。

2、軸承或齒輪過度 磨損和損壞。

3、減速器內(nèi)有金屬雜質(zhì)。

4、軸承間隙過大等 。

預(yù)防及處理方法：

1、檢查調(diào)整齒輪嚙 合情況,使其嚙合齒輪表面達到要求;。

2、更換損壞或磨損 的軸承和齒輪。

3、清洗減速箱并更換潤滑油。

4、調(diào)整好軸承軸向游隙量 。

皮帶機減速器漏油原因：

1、密封 圈損壞或老化。

2、減速器對口螺絲松動, 各軸承蓋螺釘不緊固。

3、減速器外殼損壞。

1、更換損壞或老化的密封圈。

2、擰緊箱體結(jié)合面各軸承蓋螺栓、螺釘，并在箱體結(jié)合面上涂密封膠。

3、更換新殼體。

安徽百特小編給大家介紹一下皮帶機安裝順序：

在對皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機構(gòu)，明確相關(guān)責任人員職責；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙設(shè)計、安全操作規(guī)范以及驗收標準等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放線，確定皮帶機安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗收→機頭、張緊設(shè)備、中間支架、機尾等設(shè)備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。

皮帶機輸送帶的耐熱溫度是根據(jù)材質(zhì)的不同來區(qū)分，不同的材質(zhì)，耐熱的溫度不同。主要分為以下三種的材質(zhì)：

1、一般材質(zhì)的皮帶，耐熱溫度在-10~80度

2、硅膠材質(zhì)的皮帶，是一種比較耐高溫的材質(zhì)，一般的耐熱溫度在200度

3、特氟龍材質(zhì)的皮帶，是一種蕞好的耐熱材質(zhì)，它的耐熱溫度為250度

那么我們該怎么選擇合適的耐熱材質(zhì)呢？在選擇材質(zhì)之前，我們要評估生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，從而根據(jù)要求選擇對應(yīng)的材質(zhì)輸送帶。