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吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。廣泛用于電子、五金、食品、藥品、生活用品、電器配件等行業(yè)的內(nèi)外包裝。最早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國開始的,此后日本在50年代初也開始研究,我國在70年代才興起。抗靜電托盤:是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤,塑料片加入抗靜物質(zhì),該材料表面電阻值小于1011Ω,主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸,防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電,燒壞產(chǎn)品。熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。
模溫取決于:塑料材料;所需的型腔斜度;板坯材料的厚度,若模塑件不能在各向等速冷卻,隨壁厚的增加,變形的可能性增加;換言之,壁越厚,模具的溫度就應(yīng)越高;制品的形狀,軸向?qū)ΨQ的制件比一側(cè)的制件脫模溫度高。當(dāng)塑件和模具間夾帶空氣時,接觸不良且冷卻時間增加。當(dāng)模具表面太滑或排氣槽太少時,會存在接觸不良。采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料,應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類,以確保其良好地附著。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。
設(shè)計(jì)要求越高,就會偏離其較佳拉伸性越遠(yuǎn),這會使壁厚分布不均勻,吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。當(dāng)成型非常尖銳的部件,用某些成型材料在進(jìn)行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產(chǎn)生次品。CPET需要專用的機(jī)器設(shè)備,其組成為朝上的加熱器沿縱向排列的閉合回路控制,加上橫向隔開以及向下加熱,橫向隔開的全部控制。工藝支撐設(shè)計(jì)十分有意義,但設(shè)計(jì)者經(jīng)常沒有對其產(chǎn)生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子,在真空吸塑成型后,就可以對牽伸進(jìn)行評價(jià)。