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您知道鉚釘機換軸承的步驟是怎樣的嗎?下面小編來為您淺談;
首先將設(shè)備和缸體的三顆銜接螺釘拆開,如果很難取出可以用起子頂住電機螺釘裝置孔內(nèi)壁,再用錘子輕輕的敲擊,在使用滾動的方法將其拔出;接下來就是取出卡箍及墊圈,拆卸下來后再防止到一旁。接著將紅色鉚釘機安全罩取下,這時候需要留意安全罩和油缸之間的細微合作,需要稍微用力或者運用工具頂住安全罩兩頭。
氣動鉚釘機比照同類機型,它具有更大的作業(yè)行程、更大下壓力,鉚接規(guī)模更廣。 氣動鉚釘機是選用規(guī)范廠家出產(chǎn)的節(jié)能電機,既節(jié)省能耗又極大進步壽數(shù)和安全。
氣動鉚釘機的核心部件旋鉚頭為模塊化規(guī)劃的獨立部件,裝置與修理極為便利。選用鋁合金剛玉)缸筒和聚氨脂密封件,多倍進步機床使用壽數(shù)。鉚釘機徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座,選用軸承鋼球面磨削成型。
壓鉚機工作中應(yīng)注意的事項
?。?)注意觀察壓力表,當(dāng)氣源壓力低于0.4 MPa壓力時,應(yīng)停止鉚接。
?。?)工作中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)進行檢查并給以排除,如故障嚴(yán)重,應(yīng)停止鉚接并進行修理。
(3)注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑,不應(yīng)超過壓鉚機的負(fù)載,壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關(guān)(如下表所示)。
?。?)對變厚度的鉚接件進行成組壓鉚時,應(yīng)選用有斜度的壓鉚模,以防止鐓頭歪斜。
壓鉚典型工藝過程:裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩(沉頭鉚釘)一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補鉚一檢驗一排除故障更換不合格的鉚釘。
壓鉚機主要應(yīng)用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接;可以把實心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭,也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。