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混凝土配料機(jī)市場上常見的型號有PLD800、1200、1600、2400、3200等。其中,除PLD3200只有四倉外,PLD800有兩倉和三倉可以選擇,其他型號都有三個(gè)倉數(shù)可以選擇。PLD配料機(jī)由料倉系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),電控系統(tǒng)等部分組成。
支承系統(tǒng):支承架、托板架等。
供料系統(tǒng):由儲料斗與給料裝置構(gòu)成,其作用是存儲物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱料斗加料。
稱料系統(tǒng):由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱量斗,通過傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號。
輸送系統(tǒng):皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)(主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成)。
電控系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分,其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。
噴涂固化劑的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)混凝土配料機(jī)外露表面噴施固化劑,用密實(shí)固化劑覆蓋,進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面,不得滲漏;固化劑應(yīng)具有可靠的保濕效果,并能通過測試。
3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。
地基大體積混凝土配料機(jī)的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)方法覆蓋
當(dāng)混凝土配料機(jī)表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時(shí),可完成覆蓋層養(yǎng)護(hù)。當(dāng)蓋層固化完成但固化時(shí)間未達(dá)到要求時(shí),可采用噴淋固化方式,直至固化完成。
配料機(jī)也要注意定期檢查,在檢查時(shí)一定要切斷電源;在配料機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁維修和保養(yǎng);為保證機(jī)器的清潔,每次使用后一定要清洗干凈,使機(jī)器的使用壽命長;配料機(jī)啟動(dòng)后,司機(jī)必須集中精神,不得擅自離開崗位。除了按照倉數(shù)分,還有按照型號來分,為PLD800~PLD4800配料機(jī),其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的,而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配,是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)。配料機(jī)的安裝在地面上進(jìn)行。有時(shí)配料機(jī)是升高的,有時(shí)配料機(jī)隱藏在表面上,這有其好處。使用預(yù)先懸掛的螺釘將料斗掛在料倉的下部。
混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。
1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱,防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測,摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。
3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存,發(fā)現(xiàn)異常,可進(jìn)行追溯。
4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土,以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>
5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應(yīng)對物料進(jìn)行劇烈的攪拌,在制備混凝土?xí)r延長攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。
8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位,如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。