唐山冰柜蒸發(fā)器直銷優(yōu)惠報價「多圖」

冰柜蒸發(fā)器直銷結(jié)垢的危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。采用多層、土建框架內(nèi)部整體聚氨酯發(fā)泡噴涂的低溫冷庫比采用單層、鋼結(jié)構(gòu)、聚氨酯夾芯雙面彩鋼板的拼裝冷庫結(jié)構(gòu)運(yùn)行電費(fèi)就要節(jié)省得多。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境

蒸發(fā)器的修理：氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。

?、俣氯?。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa（表壓）的壓縮空氣吹除

②堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補(bǔ)，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。

冰柜蒸發(fā)器直銷密封性

密封性能

  冷凝器、蒸發(fā)器按5.3規(guī)定進(jìn)行檢查，管內(nèi)壓力1.57Mpa，觀察3min，無泄漏。

管內(nèi)清潔度

1 管道內(nèi)殘余水分含量：≤100mg/m2；  （R134a≤40mg/m2）。

2 管道內(nèi)殘余雜質(zhì)含量：≤50mg/m2；   （R134a≤30mg/m2）；單一雜質(zhì)顆粒≤0.2mm。

3 其它雜質(zhì)含量（R134a）： 礦物油含量 ≤ 10mg/m2；   硅 油 含 量 ≤ 1.0mg/m2；

                           石 臘 含 量≤ 0.2mg/m2；   Cl 離子含量 ≤0.2mg/m2。

冰柜蒸發(fā)器直銷檢測規(guī)則

檢驗規(guī)則

1 冷凝器、蒸發(fā)器必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，每批應(yīng)有檢驗報告，每個產(chǎn)品應(yīng)有

  質(zhì)量檢驗合格證，且每件應(yīng)有標(biāo)記。

2 冷凝器、蒸發(fā)器檢驗分為逐批檢驗、定期抽檢和型式試驗。

3 冷凝器、蒸發(fā)器逐批檢驗項目為表1中序號1、2、7；定期抽檢項目為表1中序號4、5。

4 冷凝器、蒸發(fā)器型式試驗項目為表1中所有試驗項目，有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗。

a) 產(chǎn)品試制定型或廠家生產(chǎn)定型時；

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時；

c) 正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)進(jìn)行一次；

d) 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e) 逐批試驗結(jié)果或定期抽檢結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；

f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出時。

5 逐批試驗及定期抽檢合格質(zhì)量水平

  表1中抽檢項目有一套一項不合格，則判該批不合格。

6 型式試驗的冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)從逐批試驗或定期抽樣合格的批量產(chǎn)品中抽取。在試驗中如果有任何一

  件不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求任一條款時，則判該批產(chǎn)品型式試驗不合格。