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協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯生產廠家現貨

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化學改性產品，外觀為白色或微黃色固體，無毒無味，熔點隨含氯量而變，一般在100～120℃之間，在150℃以下物理性質穩(wěn)定，分解溫度為180℃-190℃。根據氯化程度的不同，氯化聚丙烯通?？煞譃楦呗然郾┘暗吐然郾﹥纱箢?。高氯化聚丙烯的氯含量（質量分數）可高達63%～67%，可用作氯化橡膠的代用品、油墨和油漆的粘合劑，易i燃物的添加劑等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合劑，如聚丙烯薄膜熱密封的預涂層、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的載色劑等。根據生產原料的不同，氯化聚丙烯還可分為氯化等規(guī)聚丙烯和氯化無規(guī)聚丙烯（CAPP）。早期的研究工作主要集中在溶劑法氯化無規(guī)聚丙烯上，采用熱引發(fā)或用偶氮二異丁i腈、過碳酸二異丙酯為催化劑進行氯化，所得CPP含氯量可達33.5%～68%。后來隨著對氯化聚丙烯產品性能的更高要求， 出現了等規(guī)聚丙烯的氯化?，F在市面上基本都是氯化等規(guī)聚丙烯產品，產品的粘接強度和軟化溫度等性能都有很大的提高。

取WCPP 乳液與CPP改性丙烯酸乳液按照適當比例混合后，加入水性流平劑、水性消泡劑、水性底材潤濕劑等，在低速(600r/min) 充分均勻混合做為底漆，噴涂前加入適量水性異青酸酯固化劑，并加入純水進行涂裝黏度調整。

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯的化學改性產物，表面呈白色或微黃固體，無毒無味，熔點隨氯含量變化，一般在100~120℃，物理性能穩(wěn)定于150℃以下，分解溫度在180℃-190℃。按照氯化程度的不同，氯化聚丙烯一般可分為兩種類型：高氯化聚丙烯和低氯化聚丙烯。高氯化聚丙烯中的氯含量(質量分數)可高達63%~67%，可用來代替氯化橡膠，用于油墨和涂料的粘合劑，用于材料的粘合劑；而低氯化聚丙烯中的氯含量一般為20%~40%，主要用于粘合劑，如聚丙烯膜的熱封層、聚丙烯制品的印刷油墨和涂料的載色劑等。

氯化聚丙烯按其生產原料可分為氯化等規(guī)聚丙烯和氯化無規(guī)聚丙烯(CAPP)。前期研究主要集中于溶劑法無規(guī)聚丙烯氯化，采用熱引發(fā)法或以偶氮二、過碳酸二異丙酯為催化劑進行氯化，其 CPP含氯量可達33.5%~68%。此后，隨著對氯化聚丙烯產品性能要求的提高，出現了等規(guī)聚丙烯。目前市場上基本都是氯化等規(guī)聚丙烯產品，產品的粘接強度、軟化溫度等性能都有了很大的提高。

一般認為，氯原子的引入破壞了聚丙烯分子結構的規(guī)整性，反應中形成的無規(guī)結構的逐步增加使CIPP熔點、結晶度、熔融熱下降。但當氯原子的數量增加到一定程度時，引入的氯原子使分子鏈的極性增加，分子間力逐步增強，其熔點等又逐步提高。無規(guī)聚丙烯的玻璃化轉變溫度在-15℃左右，室溫呈有粘性的固體。隨著氯原子的引入，其玻璃化溫度明顯提高，CAPP室溫下成為白色粉末或脆性固體。