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發(fā)布時間:2020-12-10 08:18  






催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,經(jīng)過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,發(fā)生二氧化碳和水。 在運用脫附 催化燃燒時,應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后,然后再對活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進(jìn)行下一步催化燃燒。但是使用總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。






催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活原因


1、VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣,在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

2、VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然汽燃燒加熱,天然汽燃燒過程會產(chǎn)生少量的SOx和NOx.實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對貴1金屬催化劑有影響,我認(rèn)為是有機硫。實際上貴1金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的。

3、Pb、As、P、F等物質(zhì)的

含Pb等重金屬物質(zhì),容易與貴1金屬形成合金,導(dǎo)致催化劑,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致貴1金屬催化劑,在使用過程要特別注意。





催化燃燒是借助催化劑在低溫下,實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化校率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。小編為大家介紹在進(jìn)行廢氣處理應(yīng)注意的問題。

1、助燃?xì)怏w的處理:

(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì),底清除干凈后,方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚怼?

(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理,以防炸事故的發(fā)生。

(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍,應(yīng)無火源、無燃燒物和易暴物品。

2、惰性氣體雖然沒有危險性,但大量惰性氣體集聚,會使周圍氧含量減少,從而使人窒息。

(1)在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧?

(2)若鋼瓶或儀器在室內(nèi),可接上排氣導(dǎo)管,使其引到室外緩慢排放。





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