MUHDPE雙壁波紋管廠常用解決方案,南昌聚博鋼筋網(wǎng)片廠

鋼波紋管都有哪些特點

金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱為元件的剛度,一般用K表示.重慶金屬波紋管及其它彈性元件承受單位載荷時所產(chǎn)件的位侈量稱為元件的敏捷度.公稱剛度代表的是曲線上哪一點的剛度,則要仔細(xì)考慮.

 對于實現(xiàn)壓力一力或力一壓力轉(zhuǎn)換的彈性元件,還有一個重要的功能指標(biāo)是有效面積.剛度和敏捷度是波紋管及其它彈性元件的主要功能參數(shù),但它們又是統(tǒng)一使用特性的兩種不同的表示方法.預(yù)應(yīng)力鋼波紋管彈性元件設(shè)計計算時給出的剛度稱為公稱（或額定）剛度．它與元件的實測剛度有誤差,特別是具有非線性彈性特性的彈性元件.對彈元件,其剛度允差要求限定在公稱值的 /-5%以內(nèi)；1848年，法國人波登發(fā)明了C型彈管（稱為“波登管”），兩年之后制成了第1臺波登管式壓力表，1870年又出現(xiàn)了波紋管式蒸汽壓力測量儀表。一般工程用的波紋管類彈性元件,剛度允差可限定在 /-50%之內(nèi).有效面積是指彈性元件在單位壓力作用下,當(dāng)其位移為零時所能轉(zhuǎn)換成集中力的大小.假如元件的彈性特性長短線性的,則剛度不再是常數(shù),而是跟著載荷的增大發(fā)生變化.一般來講,公稱剛度不要直接采用設(shè)計計算值,而是應(yīng)該用產(chǎn)品原型經(jīng)由測試后的修正值.

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)?，F(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

金屬波紋管的剛度計算

波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設(shè)計計算方法：

　　1．能量法計算波紋管剛度

　　2．經(jīng)驗公式計算波紋管剛度

　　3．?dāng)?shù)值法計算波紋管剛度

　　4．EJMA 標(biāo)準(zhǔn)的剛度計算方法

　　5．日本TOYO 計算剛度方法

　　6．美國KELLOGG（新法）計算剛度方法

　　除了上述六種剛度計算方法之外，國外還有許多種其它的計算剛度的方法，在此不再介紹。我國的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中主要的研究方法是：

　　（1）攝動法

　?。?）數(shù)值積分的初參數(shù)法

　?。?）積分方程法

　?。?）攝動有限單元法

　　上述方法都可以對波紋管進(jìn)行比較準(zhǔn)確的計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學(xué)的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進(jìn)一步普及推廣。

　　金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時的剛度計算

波紋管膨脹節(jié)安裝、試壓應(yīng)該注意哪些事情？

親愛的各位朋友們，你還在為不知道波紋管膨脹節(jié)安裝、試壓應(yīng)該注意哪些事情而煩惱嗎？相信這也是廣大消費(fèi)者關(guān)心的問題。希望能夠?qū)Υ蠹业纳钣兴鶐椭叮?

   1.安裝前應(yīng)先檢查膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支架配置必須符合管系設(shè)計要求。

   2.安裝前應(yīng)使管道介質(zhì)流動方向與膨脹節(jié)導(dǎo)流筒方向一致（按膨脹節(jié)流向標(biāo)記安裝）。

   3.管系安裝完畢，冷試壓完成后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上的運(yùn)輸拉桿或其它保護(hù)設(shè)施，使膨脹節(jié)有充分的補(bǔ)償能力。

   4.除設(shè)計要求預(yù)拉、壓即預(yù)變形外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jié)的正常功能，降低使用壽命和增加管系及支承構(gòu)件的載荷。

   5.膨脹節(jié)所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。

   6.安裝過程中不允許焊渣飛濺到成都波紋管表面和使四川波紋管受到其它機(jī)械損傷。

   7.水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，水溫5～20℃，并控制水中的氯離子的含量不得超過25PPM。

   8.水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡除波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。