【廣告】
鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,鋼管的性能自然就無法達標?! ?
鋼管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
吹氧管經過涂層后大大延長了使用壽命,是普通吹氧管使用壽命的4倍,又采用了大小頭插入鏈接發(fā),有效地克服了普通吹氧管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪費現象,實現了連續(xù)吹氧不斷,既減輕了爐前工人的勞動強度,又使操作快捷簡便。從而達到了迅速提高爐溫,有效縮短冶煉時間,不僅降低了電耗,還大大的延長了爐體、爐蓋的使用壽命。吹氧具適用于鋼廠連續(xù)澆鑄鋼坯的澆口引流、鋼錠清理及氧茅切割的場合。是目前強化冶煉、節(jié)能降耗、低碳排放、降低成本1理想、1先進的吹氧耗材。
歡迎廣大新老顧客來電洽談業(yè)務!
吹氧管的滲鋁涂層工藝
吹氧管可以為冶煉鋼鐵等行業(yè)提供充足的氧氣,在使用過程中,為了防腐蝕,延長設備的使用壽命,通常會在產品表面刷一層穩(wěn)定性較好的鋁制品,就是所謂的滲鋁處理。
一種煉鋼用吹氧管的熱處理工藝,其特征在于該產品除常規(guī)除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸外,還要進行滲鋁擴散退火,以達到滲鋁層的厚度大于0.2毫米,然后試氣、車絲、磷酸洗,再進行涂層和瓷化,其涂料具有特殊的配方。經該工藝處理的滲鋁涂層的耐高溫、耐腐蝕性能大大提高,其涂層牢固不易脫落,有效的提高了它的使用壽命,可節(jié)約鋼材,節(jié)省換管時間,提高吹氧效率,減輕工人勞動強度。如冶煉工序氫的來源有造渣材料、金屬爐料、鐵合金、爐襯材料、大氣濕度、設備漏水等。
另外,耐火厚壁的吹氧管涂敷材料,是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、調成糊狀,發(fā)酵10分鐘,之后便可以將其涂敷在金屬管上,再把金屬管放在60攝氏度左右的干燥室內干燥即得耐火產品。與現有技術相比,涂敷在金屬管上后制作的厚壁的使用壽命比較長,降低了金屬管的消耗,縮短冶煉時間,制作簡便,涂敷金屬管只需一次涂敷便可成功。吹氧管,耐高溫涂層吹氧管,絲扣型焊管,大口徑吹氧管,小口徑吹氧管是一家專業(yè)生產銷售鋼廠用吹氧管的鋼管生產廠家。
吹氧管采用滲鋁涂層工藝雖然會導致加工過程較為繁瑣,但是在以后的生產過程層中受益無窮,它的存在降低了產品的消耗,縮短了冶煉時間,為企業(yè)帶來了收益。
涂層吹氧管的正確使用方法
涂層吹氧管在建筑及其工業(yè)等領域中應用非常廣泛,而且涂層吹氧管的正確使用也成為了大家關注的焦點,因此,下面,就給大家介紹一下涂層吹氧管的正確使用方法。
由于所應用的行業(yè)都是一些高溫的生產環(huán)境,所以在使用時要保證自身的安全,這是所有企業(yè)生產的重中之重。在冶煉鋼鐵的過程中,需要使用涂層吹氧管是向電弧爐內輸送其所需要的氧氣,從而使得鋼鐵得以煉成。在使用的時候,因為熔爐內的溫度過高,如果稍有不慎就會可能產生一些不必要的意外。吹氧管的特點,講到特點很多業(yè)內人士想到的就是他的消耗量低,沒錯,耐高溫涂層相互就會出現很大的耐熱性能和抵抗1氧化性能,可以滿足吹氧管的最少消耗量,達到減少成本的目的。對此,要掌握好時間以及其距離,盡快在短的時間內送入,保證工作效率的同時,還可以清除熔爐內的殘留物質和礦渣等,在使用的時候也要注意,不要直接觸碰到清除的產品,以免其殘余產品的余溫自己。
涂層吹氧管被廣泛應用得益于其本身的優(yōu)點,壽命長,不易消耗,因為管子的表面涂有一層非常厚的耐溫材料,有很強的耐熱性及良好,使用壽命長從而節(jié)約使用成本,而且是一根比較簡單的管子,在使用操作起來的時候非常簡單,這就給工作帶來了較高的效率。
總而言之,涂層吹氧管作為一種特殊的管材,在耐力、張力方面,都有著很高的承受力,值得使用,但是在使用時一定要有正確的使用方法,有效的避免特殊情況發(fā)生,才能更好的提率。