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高壓電機(jī)變頻器為低壓變頻器,采用輸入變壓器和輸出升壓變壓器實現(xiàn)與高壓電網(wǎng)和電機(jī)的接口,這是當(dāng)時高壓變頻技術(shù)未成熟時的一種過渡技術(shù)。
由于低壓變頻器電壓低,電流卻不可能無限制的上升,限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在,使系統(tǒng)的效率降低,占地面積增大;另外,輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱,使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網(wǎng)的諧波大,如果采用12脈沖整流可以減少諧波,但是滿足不了對諧波的嚴(yán)格要求;輸出變壓器在升壓的同時,對變頻器產(chǎn)生dv/dt也同等放大,必須加裝濾波器才能適用于普通電機(jī),否則會產(chǎn)生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機(jī)可以避免這種情況,但是就不如采用高低型的變頻器了。
異步三相電動機(jī)進(jìn)水怎么辦?
各類機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場中,由于電機(jī)選型原因及保管、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進(jìn)入異步三相電動機(jī)內(nèi)部形成凝露或電動機(jī)直接進(jìn)水,導(dǎo)致電動機(jī)絕緣電阻下降,影響電動機(jī)的正常使用及運行安全。 本文主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型異步三相電動機(jī)在不同狀況下干燥處理的方法進(jìn)行分析及介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。
干燥方法:異步三相電動機(jī)拆卸、解體較為方便,可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進(jìn)行干燥處理或拆卸到檢修間進(jìn)行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機(jī)進(jìn)行干燥處理。一般小型的低壓異步三相電動機(jī)適用外部加熱干燥電動機(jī)的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機(jī);一般分為兩種方法:
1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進(jìn)行干燥,利用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥;
2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護(hù)燈具,使用烤箱時溫度不能超過100℃。
無論選用何種方式干燥異步三相電動機(jī),但必須注意電機(jī)溫度不能超過其允許值,不能對電機(jī)絕緣產(chǎn)生新的破壞,干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護(hù);生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機(jī)能及時投運并安全運行,南方環(huán)境多雨、潮濕,為保證異步三相電動機(jī)不因受潮影、進(jìn)水響其投運或安全運行,應(yīng)制定具體的電機(jī)防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機(jī)選型。
d)耐壓試驗:電動機(jī)定子繞組相與相、相與地經(jīng)過絕緣物質(zhì)絕緣后,能承受一定的電壓而不擊穿稱作耐壓。交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度的方法。
直流耐壓試驗:電壓較高,對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用,可與泄漏電流試驗同時進(jìn)行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比,具有試驗設(shè)備輕便、對絕緣損傷小和易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的局部缺陷等優(yōu)點。與交流耐壓試驗相比,直流耐壓試驗的主要缺點是由于交、直流下絕緣內(nèi)部的電壓分布不同,直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。