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螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢?

螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障； 回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內部隔板損壞；冷卻液變質或超期使用。 2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低 出現此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器，壓力表，壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

螺桿式空壓機

螺桿式空壓機機頭核心部件是成對的互相嚙合的陰陽轉子，每對轉子互相反向旋轉，達到壓縮空氣的效果。

螺桿式空壓機的特點是：①操作簡便。螺桿式空壓機自動化程度高，對操作者要求不高，易實現遠程操作和無人值守運轉。②運行可靠。螺桿式空壓機零部件少，維護簡單，沒有易損部件，運轉可靠，使用壽命長。③適用性強。螺桿式空壓機是強制輸氣，因此容積流量不受排氣壓力影響，能夠適用各種不同的工況，并保持運行。④動平衡好。螺桿式空壓機無不平衡慣性力，設備高速運行平穩(wěn)，對設備基礎要求不高。

進氣濾清器故障及解決措施

（一）進氣濾清器故障

1、產生原因

①濾清器堵塞；

②濾清器阻力大。

2、解決措施

①定期清洗。新的或經過清洗后的濾清器阻力損失不應超過490Pa，當阻力達到490Pa（指織物濾清器）或2450Pa（指金屬濾清器）時，應進行清洗。

②采用低阻力、大通氣截面的濾芯。

（二）氣閥故障

①氣閥閥片啟閉不及時，或不完全，甚至出現顫振；

②吸、排氣閥泄漏。Ⅰ級吸氣閥泄漏，各級排氣壓力降低，其余級吸氣閥密封不嚴，則該級吸氣閥部位溫度明顯升高，前級排氣壓力上升，而后面各級排氣壓力下降；該級吸氣溫度和排氣溫度均上升。若排氣閥泄露，該級排氣溫度升高，該級排氣壓力降低，前級排氣壓力上升。

③閥片磨損或斷裂；或氣閥彈簧失效或斷裂；或氣閥螺栓松動，脫落。

①校核閥片的運動規(guī)律，使其具有足夠的開啟時間，又能在行程終了及時關閉。

②分別檢查吸、排氣閥，研磨修復。或更換損壞的零件，或調整閥片升程。

③更換彈簧時，要特別注意：每環(huán)閥片使用的彈簧高度應一致。多環(huán)氣閥，由于各環(huán)閥片所受氣流推力不一樣，因此，內環(huán)閥片使用的彈簧力要比外環(huán)閥片大一些。一般情況，相鄰外環(huán)閥片受彈簧力要比內環(huán)閥片的彈簧力遞減5%。即外環(huán)彈簧力等于內環(huán)彈簧力比1.05。同時，切勿個別更換，應全部同時更新。