欽州大型襯氟泵高性價比的選擇【南方化工泵業(yè)】

金屬磁力泵輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種：

1、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。

縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大。采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。

2、應力腐蝕

應力腐蝕是指應力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。

奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應力腐蝕。隨著CL￣含量、溫度和應力的上升，越易發(fā)生應力腐蝕。一般70~80℃以下不發(fā)生應力腐蝕。防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。

3、磨損腐蝕

磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時引起的磨蝕。

不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同?？鼓p腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。

4、汽蝕腐蝕

磁力泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的蕞實用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時經(jīng)常會發(fā)生汽蝕的泵，為避免汽蝕腐蝕，可使用耐汽蝕材料，如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。

化工防腐離心泵的軟啟動，變頻器，減壓啟動綜合分析：

1、可控問題

Y-Δ、自耦減壓啟動簡單，但僅僅只是啟動。但在自動化程度高的場合，估計就會使用得較少，甚至軟起也少。而通過變頻器調(diào)控電機，包括轉(zhuǎn)速、電壓等就遠不是減壓啟動、軟啟動所能比擬的。所以變頻器在大型或自動化程度高的生產(chǎn)線。

2、組網(wǎng)通訊

變頻器本身可以通過自身集成的或擴展的通訊口實現(xiàn)網(wǎng)絡監(jiān)控。軟起還能做一些監(jiān)控，但要實現(xiàn)電機的實時監(jiān)控，也是減壓啟動、軟啟動所不能比擬的。

3、維護方面

由于Y-Δ、自耦減壓啟動本身就比較簡單，自然維護起來也簡單。我其實很反對使用軟起，如果不選擇變頻器，肯定會直接選擇Y-Δ或自耦減壓啟動。變頻器能完成實現(xiàn)電機的軟起軟停，所以在相對負載較大的場合，Y-Δ、自耦減壓啟動或軟啟動都比不上變頻器。

不銹鋼離心泵也是非常常見的化工泵，今天和大家說一下在使用不銹鋼離心泵的注意事項有哪些呢？

首先：

1、檢驗電機的轉(zhuǎn)向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿水泵后再關閉排氣閥。

3、檢查臥式多級離心泵的各部位是否存在異常。

4、用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

5、高溫型臥式多級離心泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

其次：

1、打開吸入口閥門、關閉吐出口閥門。

2、起動電機，觀察水泵運行是否正確。

3、根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。

5、檢查電機，軸承處溫度應小于70℃。

蕞后：

1、高溫型多級泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

2、關閉吐出口閥門。

3、停止電機。

4、關閉吸入口閥門。

5、如果水泵長期不使用，應該把水泵里的液體排干凈。

根據(jù)規(guī)劃流量、所需揚程選臥式離心泵，且考慮臥式離心泵因磨損等原因形成臥式離心泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選臥式離心泵;應挑選特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水臥式離心泵，這樣的臥式離心泵作業(yè)安穩(wěn)，并聯(lián)作業(yè)時可靠;且臥式離心泵的工作作業(yè)點應保持在高校區(qū)間工作，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。挑選水箱、水塔的提高臥式離心泵應盡量減少臥式離心泵的臺數(shù)，宜一用一備;當單臥式離心泵可以滿意要求時，則不宜選用多臺并聯(lián)方法;若有必要選用多臺并聯(lián)工作或巨細臥式離心泵搭配方法時，其類型、臺數(shù)不宜過多，類型一般不宜超過兩種，臥式離心泵的揚程規(guī)模應附近;并聯(lián)工作時每臺臥式離心泵宜仍在高校區(qū)規(guī)模內(nèi)工作。

耐腐蝕離心泵成套范圍：

泵與電機、底座配套供應，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套）。