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不同類型的灌裝機(jī)有不同的灌裝方式，這種灌裝方式取決于不同的物料。我們知道有很多種填料，這取決于它們的粘度和流動(dòng)性。由于其流動(dòng)性不同，其灌裝機(jī)需要外部壓力來(lái)擠出并快速灌裝。液體灌裝機(jī)根據(jù)不同的液體物料使用不同的壓力進(jìn)行灌裝，例如，有些液體具有良好的流動(dòng)性就會(huì)采用正常壓力法，粘度大時(shí)，流動(dòng)性不好就會(huì)采用壓力法。然后是真空，等壓線。

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i液體灌裝機(jī)和許多液體灌裝機(jī)，都采用不同的灌裝方法來(lái)灌裝。根據(jù)自動(dòng)灌裝設(shè)備制造商的生產(chǎn)工藝，液體灌裝生產(chǎn)線的功能會(huì)有所不同。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，改變了液體灌裝生產(chǎn)線的灌裝工藝內(nèi)容。選擇一個(gè)有能力的自動(dòng)灌裝設(shè)備制造商是很重要的。

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飲料灌裝封口機(jī)的故障解決分析　　

飲料灌裝封口機(jī)采用不銹鋼制造，可調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，從送杯、充填、放膜、光標(biāo)校正、封口剪切、脫杯均為自動(dòng)作業(yè)。飲料灌裝封口機(jī)可自動(dòng)完成塑(紙)杯盒的自動(dòng)落杯(可選配)、填充灌裝、日期打印、紫外線殺菌、光電跟蹤i定位(可選配)、封口(蓋)、自動(dòng)對(duì)芯剪切膜及廢膜回收等功能。

光電跟蹤檢測(cè)封口膜、自動(dòng)落杯裝置等裝置可選配，飲料灌裝封口機(jī)也可根據(jù)您的特殊要求進(jìn)行定制。飲料灌裝封口機(jī)具體功能也可根據(jù)用戶需要增、減部分功能。飲料灌裝封口機(jī)廣泛使用于杯(瓶)、盒、碗裝果汁、飲料、牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米線等食品、飲料的灌裝封蓋，也可以用于其它異型裝的封蓋。　　

封口不牢是連續(xù)的常見(jiàn)故障之一，封口不牢有三層意思：　　

①包裝袋封口處無(wú)法封上;　　

②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開(kāi)裂;　　

③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。

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常見(jiàn)封口機(jī)故障排除方法有哪些？

1、熱封溫度不夠：以不同的材料進(jìn)行封口包裝是我們應(yīng)注意，需要不同的溫度來(lái)進(jìn)行封口。那么我們?cè)谑褂肙PP的復(fù)合袋進(jìn)行封口時(shí)，當(dāng)其厚度為80～90μm時(shí)，封口機(jī)的熱封溫度就要要達(dá)到170～180℃；使用PE的復(fù)合袋時(shí)，其厚度為85～100μm時(shí)，封口機(jī)的熱封溫度宜控制在180～200℃?？傊灰穸扔兴黾?，熱封溫度就應(yīng)該做出相應(yīng)提高。

2、熱封速度過(guò)快：如果熱封速度過(guò)快的話也會(huì)導(dǎo)致封口不牢的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)包裝封口處還未熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理，必然會(huì)導(dǎo)致封口不牢，只要調(diào)節(jié)熱封的速度，即可杜絕封口不牢。

3、冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，壓力達(dá)不到要求就會(huì)導(dǎo)致封口不能良好的密封，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致封口處破損，因此其的壓力調(diào)節(jié)要有個(gè)適合值。

4、熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題：熱封薄膜的好壞也是導(dǎo)致封口不牢的一個(gè)至關(guān)的因數(shù)。

5、水分和臟污：如包裝封口處有水分、臟污出現(xiàn)，這也會(huì)是導(dǎo)致封口機(jī)封口不牢的原因。

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如何對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

1.根據(jù)機(jī)器的勞動(dòng)強(qiáng)度，每隔一周或者一個(gè)月的時(shí)間就要將灌裝機(jī)氣水分離器中的水進(jìn)行更換。

2.每天下班前后都要對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行清洗，每月對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行大清洗，清洗時(shí)要將一些重要的工位拆卸下來(lái)然后單獨(dú)清洗，特別是和物料有接觸的工位要用專業(yè)的清潔劑清洗，以保證灌裝時(shí)物料不會(huì)因此而產(chǎn)生反應(yīng)，影響物料的原有特性。稱重式果汁灌裝機(jī)廠家

3.如果灌裝機(jī)表面有污漬的話，可以用清潔劑加毛巾慢慢去擦，千萬(wàn)不要用尖銳物去刮或者用無(wú)紡布擦，這樣就不容易對(duì)不銹鋼機(jī)身造成損壞。

4.定期對(duì)灌裝機(jī)的氣水分離器進(jìn)行清洗，在清洗過(guò)濾芯的時(shí)候一定要用礦物油來(lái)進(jìn)行清洗。

5.在每次開(kāi)始使用灌裝機(jī)之前，要使用0~2度的水來(lái)降低機(jī)罐和管道內(nèi)的溫度。如果自己的產(chǎn)品在灌裝的時(shí)候有溫度方面的要求,那么就需要隨時(shí)注意設(shè)備的溫度變化，一旦溫度過(guò)高或者過(guò)低就需停止工作知道讓溫度符合要求后再開(kāi)始生產(chǎn)。

6.在對(duì)設(shè)備拆卸清洗了之后，一定要確保所有的零件等全部裝好，不然再工作的時(shí)候若是缺少一些零件那么將會(huì)使得灌裝機(jī)產(chǎn)生極大的損傷。稱重式果汁灌裝機(jī)廠家