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浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。
淬火溫度:淬火溫度取決于鑄鋼的化學成分和相應的臨界溫度點。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min~2min鎮(zhèn)靜后進行澆注。原則上,亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。以上20~30℃,常稱之為完全淬火。共析及過共析鑄鋼在Ac。以上30~50℃淬火,即所謂亞臨界淬火或兩相區(qū)淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼,所獲得的組織較一般淬火的細,適用于低合金鑄鋼件韌化處理。
鑄件凝固冷卻到一定溫度后,把鑄件從砂箱中取出,去掉鑄件表面及內(nèi)腔中的型砂和芯砂的工藝過程稱為落砂,落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種。
鑄件在未完全凝固前,不準搬動鑄件,也不準在600℃以上噴水強冷。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2—3小時后進行清件。
浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務,更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。
此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
在生產(chǎn)實踐中,作為冶煉技術人員和爐工來說,配料和調(diào)料應該是熟練掌握的一般性技術問題。但是對予剛畢業(yè)的學生和大多數(shù)爐工來說,欲能系統(tǒng)、靈活的掌握,也確非易事。
要想控制鑄件的化學成分與配料,必須事先了解以下幾下問題:
1、鑄件的目標化學成分。
2、庫存各種金屬爐料的化學成分。
3、各種爐料在冶煉過程中化學成分的增減變化率。
4、配料方法。