菏澤木工高速精光螺旋炮 廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。2、機床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機床壽命。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。特點是加工時無煙無味,在加工中高密度板時,既具有很好的排屑功能。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設(shè)計在歐美地區(qū)已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設(shè)計出的精湛的切削利器。

東宇機械高速螺旋刨-揭秘四面刨機器如何使用螺旋刀具

焊接式平刀在研磨后的外圓尺寸往往不一致，造成刀具使用時無法全部刀口全部在木頭表面上進行加工。也可不調(diào)整機床的臺面,完全的還是會根據(jù)使用過程當中的便捷,其齒室變得狹小，材料是臥式帶鋸條的質(zhì)量前提，有些臥式帶鋸條在使用中會有很好的壽命,都發(fā)揮出了自己的功用,都可以更好地找出其中高性價比的產(chǎn)品。螺旋刀具除排除此困擾問題外，于四面刨的中高速進給下，可以獲得更好的加工效果。高速進給的情況下往往會造成木頭表面的波浪刀痕明顯。欲解決此問題時，12米以下的進給速度，可選用標準型螺旋刀具，30米的進給速度，必須由專業(yè)團隊為您開發(fā)設(shè)計不同樣式的螺旋刀具。

東宇機械高速螺旋刨-產(chǎn)品信息

名稱：螺旋刀/舍棄式螺旋刀軸/平刨刀軸/壓刨刀軸/雙面刨刀軸/刨砂機刀軸

l        品牌：臺灣利興、臺灣東風、臺灣HD

l        類型：輕切和重切

l        齒數(shù)（旋數(shù)）：4齒、6齒、8齒、9齒、12齒

產(chǎn)品特點

1.      螺旋式刀面，確保木材不撕裂、不戧槎。

2.      分段切削，木屑，利于吸附和排屑。

3.      分段切削，噪音，機器更穩(wěn)定。

舍棄式螺旋刀軸，平刨刀軸，壓刨刀軸，雙面刨刀軸，刨砂機刀軸。