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色素碳黑色粉的分散經(jīng)過潤濕、粉碎、穩(wěn)定三個過程

如果色素碳黑比表面積的增加速度大于其被潤濕的速度，黏度會迅速增加。直到所有的顏料表面被充分潤濕后，黏度才會相對穩(wěn)定下來。多使用潤濕性較強的分散劑；并加大用量；在研磨初期，盡量用低速分散，控制剪切力，減緩色素碳黑色粉粒子團聚體破碎的速度。色素碳黑色粉的分散經(jīng)過潤濕、粉碎、穩(wěn)定三個過程，分散劑在這個過程中扮演著非常重要的角色。

著色劑:使用粒徑較小的色素超導(dǎo)電炭黑

著色劑：使用粒徑較小的色素超導(dǎo)電炭黑，可達到深黑色的著色效果。對光學(xué)性能要求高的塑料制品，大部分采用高色素超導(dǎo)電炭黑。對本色很淺的塑料，如ABS等，需要優(yōu)異的著色強度，超導(dǎo)電炭黑添加量在1%-2%之間；而對普通著色只需0.5%-1%。有的塑料制品對光澤和黑度要求不高，可選用中等粒子的超導(dǎo)電炭黑品種。

超導(dǎo)電炭黑的添加影響了涂層的致密性

　　超導(dǎo)電炭黑的添加影響了涂層的致密性。作為無機粉體填料添加到涂料里，在與氟碳樹脂結(jié)合成涂膜的時候，由于受到導(dǎo)電炭黑表面形狀、粒徑、涂料體系中表面潤濕劑和溶劑的影響，在樹脂和無機導(dǎo)電炭黑之間會形成結(jié)合的缺陷，從而影響整個涂膜的致密性。

　　塑料的電阻率一般在1012~1015之間，是良好的絕緣體。但容易積累電荷而帶靜電，不僅容易招惹灰塵，而且當(dāng)靜電壓到一定程度時則會產(chǎn)生靜電。

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程當(dāng)中的氧，從某種意義上說，炭黑的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了炭黑的含氧量。通常，造粒爐黑的含氧量低于1%，并且這個數(shù)據(jù)會隨著粒徑的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量隨著炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的測定因為受反應(yīng)條件的影響，中和反應(yīng)時間為90min，堿溶液濃度為0.05mol/L時可以得到重復(fù)性好的結(jié)果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基團含量決定了炭黑的PH值，他們之間有著很穩(wěn)定的相關(guān)性。