蛋白質噴霧干燥機靈芝提取物上排風壓力噴霧干燥機「多圖」

氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸鍶碳酸甲乙酯真空耙式干燥機

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機--設備概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一種特殊的碳酸乙烯酯。它是一種重要的精細化工材料，主要用于動力鋰電池電解液的成膜添加劑和防爆溶劑。耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，保證了軸齒的同心度。往電解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在電極上形成性能優(yōu)良的固態(tài)電解質界面，簡稱SEI膜。該膜結構緊密，降低了電池的阻抗，有效抑制部分電解液的分解，明顯改善了電池的比容量、提高了電池的安全性和使用壽命。

通過依次設置反應機構、干燥機構、精餾機構和結晶機構，完成氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)過程，，干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，干燥機構的正餾分輸出端與精餾機構的物料輸入端連接，精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，將副產(chǎn)品回收利用，降低勞動成本和三廢，符合可持續(xù)和綠色發(fā)展要求。（4）甲鈉干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

1、氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)設備，具有提高原料的原子利用率、降低三廢，回收利用副產(chǎn)品，滿足可持續(xù)和綠色發(fā)展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機構設置正餾分輸出端和前餾分輸出端，將耙式干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，同時設置精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，使產(chǎn)生的副產(chǎn)品回收利用，提高原料的原子利用率。目前已合成出的有MFI型結構的TS-I,MEL型結構的TS-2，以及具有較大孔結構的TS-48等。

3、設置副產(chǎn)接收機構，將干燥機構輸出的正餾分和前餾分分開接收，使正餾分和前餾分別得到利用，提高原料的原子利用率。

4、設置精餾機構，精餾機構中包括精餾釜，結晶機構設置在精餾釜之間，經(jīng)過先后兩次精餾，提高產(chǎn)品的純度。

5、接收罐的回收輸出端和反應機構的回收輸入端之間設置閥門；精餾釜的回收輸出端與耙式干燥機構的回收輸入端之間設置閥門；結晶機構的回收輸出端與精餾釜的回收輸入端之間設置閥門，通過控制閥門的開關，實現(xiàn)物料進行循環(huán)利用。

磷酸三鈣耙式干燥機,磷酸三鈉真空耙式干燥機

一、磷酸三鈉耙式干燥機設備概述

磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；一、黃原酸鈉耙式干燥機--設備概述黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸三鈉耙式干燥結構簡單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過程中的堵塞問題。

磷酸三鈉耙式干燥設備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉移到吸料罐中。但是由于物料 為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經(jīng)常出 現(xiàn)堵塞故障。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。設計合理、結構簡單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時采用的除塵器避免了抽真空時帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進而提高了出料的質量。

磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內部是自由運動的，敲擊棒在內部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質量更佳。氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。當輸料管內出現(xiàn)堵塞時，配氣裝置中的氣流強度變大，塞子在氣流作用下移動到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內物料在壓力作用下疏通。

鈷酸鋰真空耙式干燥機,錳酸鋰耙式干燥機,鎳酸鋰耙式干燥機,磷酸鐵鋰耙式干燥機

一、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--設備概述

磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料。

磷酸鐵鋰真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設有蒸汽入口、抽真空裝置、進料口，筒體下部外壁設有排氣口和排料口，筒體內橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端連接固定在筒體內壁上的軸承；攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒；白色至淡灰色的細微結晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃開始分解。抽真空裝置內置有除塵器。本裝置結構簡單，操作方便，采用的長短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，加快了干燥速度，提高了干燥質量，與此同時采用的除塵器，避免了抽真空時帶走物料現(xiàn)象的發(fā)生，進而提高了出料的質量。

二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--工作原理

電池材料臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽(熱水、導熱油)對夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動，使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。一、硫化鎳耙式真空干燥機--設備概述硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內部是自由運動的，敲擊棒在內部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質量更佳。

硫酸粘菌素耙式干燥機,替米考星耙式干燥機,泰妙菌素耙式干燥機

一、鹽素鈉耙式干燥機--設備概述

鹽素鈉為白色或淡黃色結晶性粉末；微有特異臭味。本品在乙醇中微溶，在水中不溶。

鹽素鈉真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉動方向。

真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉的耙齒的攪拌下，物料軸向來回運動，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內均通有蒸汽或其他加熱介質與物料間接換熱，使物料內水分汽化，汽化的水分被及時抽出干燥機外。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設備。

鹽素鈉真空耙式干燥機耙齒上設有內腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內腔與熱軸連通，熱介質(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內，從而使得換熱面積相對于現(xiàn)有技術中的實體耙或圓管耙有大大增加；出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。與耙齒之間為可調式連接，此連接方式有別于其他焊接結構，方便調與筒體內壁面間隙，能有效彌補筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實際制造加工問題，同時對于處理磨蝕性較大的物料，此結構方便更換。