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自動(dòng)除鐵器管道物料流動(dòng)順暢、占地面積小、主動(dòng)除鐵、省電節(jié)能。缺點(diǎn)是因?yàn)橄忍煸?,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問(wèn)題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過(guò)在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。因?yàn)樗畠?nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利,于是逼迫油循環(huán)的自動(dòng)除鐵器代之,額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在180~190mT之間。自動(dòng)除鐵器對(duì)埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時(shí)吸不出來(lái),這時(shí)可采取用高強(qiáng)磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。
自動(dòng)除鐵器依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會(huì)被吸出,實(shí)際上一些小螺帽、細(xì)鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因?yàn)樘幚硪笥胁町?,水泥的流?dòng)性、處理量等千差萬(wàn)別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達(dá)抱負(fù)作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。帶式永磁除鐵器帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系,它具有以下特色:1)磁場(chǎng)穩(wěn)定、散布合理、作用深度大。因此,在設(shè)計(jì)選型時(shí),必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類(lèi)型,自動(dòng)除鐵器才干到達(dá)醉佳的性價(jià)比。
基本結(jié)構(gòu)
自動(dòng)除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動(dòng)平臺(tái)系統(tǒng)等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強(qiáng)油除鐵器本體選用全密封結(jié)構(gòu),內(nèi)部勵(lì)磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點(diǎn),冷卻油選用25 號(hào)變壓器油,同時(shí)對(duì)繞組線圈起到絕緣和維護(hù)效果。勵(lì)磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵(lì)磁線圈和鐵芯組成,經(jīng)過(guò)電氣控制柜輸出直流電壓加在勵(lì)磁線圈兩頭,發(fā)生直流電流,進(jìn)而發(fā)生磁場(chǎng)。上述設(shè)計(jì)使得勵(lì)磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。
自動(dòng)除鐵器全新散熱設(shè)計(jì)
除鐵器功能進(jìn)步面對(duì)的醉大問(wèn)題是勵(lì)磁線圈的散熱問(wèn)題,這是電磁除鐵器開(kāi)展受限的主要技術(shù)原因。勵(lì)磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發(fā)生磁力的源泉。自動(dòng)除鐵器發(fā)生磁場(chǎng)要通過(guò)線圈和電流,即為安匝數(shù)NI 生成磁動(dòng)勢(shì)。要求得更高的磁場(chǎng)強(qiáng)度需求進(jìn)步安匝數(shù)。除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗,無(wú)死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查,可在過(guò)漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時(shí)可拿至專(zhuān)門(mén)清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集),防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。但線圈的匝數(shù)受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據(jù)焦耳定律,意味著會(huì)發(fā)生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強(qiáng)度.
自動(dòng)除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制,以保證各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計(jì)、溫度計(jì)、電扇開(kāi)關(guān)元器件。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過(guò)低時(shí)或冷卻電扇沒(méi)有工作時(shí),循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)啟。
自動(dòng)除鐵器冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒(méi)有正常工作,除鐵器本體則無(wú)法開(kāi)啟; 工作時(shí),如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí),除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉,確保設(shè)備不超溫,防止線圈過(guò)熱損壞。
除鐵器功能目標(biāo)
電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度?!袄鋺B(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度?!盁釕B(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后,除鐵器線圈溫升為零時(shí),即達(dá)到熱平衡狀況時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)。自動(dòng)除鐵器在應(yīng)用中,熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,強(qiáng)油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS,熱態(tài)目標(biāo)為1500 GS。磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時(shí)機(jī),并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。我們的自動(dòng)除鐵器功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為> 710 GS[4]。強(qiáng)油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。