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一般來說,性質(zhì)不好的材質(zhì)其內(nèi)部也會有一些差異,而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面,就如同我們平時看到的裂紋。因此,在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇,挑選一些鍛造工藝精良的錘頭,這樣才能更好的發(fā)揮制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在市場上的制砂機廠家有很多,不同制砂機廠家生產(chǎn)設(shè)備所使用的材質(zhì)不同,所以制砂機的錘頭表面也存在著一些差異,而結(jié)構(gòu)的差異會導(dǎo)致其整體性質(zhì)不同,自然也就會對錘頭的耐磨性以及它的使用壽命有所影響,尤其是對那些尺寸較大或者比較厚的錘頭而言。因此錘頭厚度越大的話它的耐磨性也就會越差,對于這種性質(zhì)的錘頭而言就要采用合適的熱處理工藝來進行鑄造了。
鑄造工藝要認(rèn)真仔細(xì)不斷創(chuàng)新。首先澆冒口要設(shè)計合理,確保無縮孔無縮松,在磨損部位要,冷鐵細(xì)化晶粒;同時采用加鑄硬質(zhì)合金塊及高鉻合金棒等技術(shù),不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴(yán)格操作規(guī)范,加強脫氧去氣,采用爐外煉等技術(shù)確保冶金質(zhì)量不斷提高,確?;瘜W(xué)成分在設(shè)計范圍內(nèi)。
熱處理要嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間;水池水量與鑄件比應(yīng)該為12~15/1;水溫應(yīng)該在30℃以下。特別在操作上要認(rèn)真仔細(xì),要有創(chuàng)新,要使每個錘頭水淬均勻。
錘式破碎機奧氏體錳鋼大錘頭的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān),要加強科學(xué)管理,確保每一個都是產(chǎn)品。
高鉻破碎機錘頭材質(zhì)特點
含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點:
1、在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物,顯微硬度HV1300-1800,比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多,因此耐磨性好。
2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀,因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高;此外,高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體,擴大其應(yīng)用范圍,滿足不同工況條件的需要。