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化學(xué)工業(yè)的物化反應(yīng)多依靠壓力容器進(jìn)行,而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端,是壓力容器的主要承壓部件之一,鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性,對(duì)于保持內(nèi)部壓力相對(duì)長久具有不可忽視的作用,也可以稱作四兩撥千斤。操作臺(tái)完成封頭外圍輔助設(shè)備的動(dòng)作,包括鋼管傳送、油泵和水泵的起停、管端封頭的移動(dòng)等?;趬毫θ萜鞫嘤糜诠I(yè)的化學(xué)反應(yīng),因此其端口必須不易變形,耐腐蝕,采用的材質(zhì)多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等,尤以鋁材質(zhì)為多見。
鋁封頭作為壓力容器中重要的一部分,處于壓力容器的兩端,(注:管道狀壓力容器位于末端),一般采用對(duì)焊或者承插焊的焊接手法與壓力容器相連,鑒于壓力容器形狀和作用的多樣,鋁封頭從外形的角度也因此分為碟形、橢圓形、球形、球冠形等凸型封頭和錐殼以及平蓋等形態(tài)的鋁封頭。誠如大家所知,要制作一個(gè)大型沖壓模具價(jià)格很高,加工周期長,重量達(dá)幾十噸,需配備大噸位起吊行車,運(yùn)輸也不方便,并且利用率低,故封頭的加工成本很高,顯然,這是熱沖壓制造大直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。
封頭硬件系統(tǒng)主要由上位機(jī)、下位機(jī)、人機(jī)接口、現(xiàn)場傳感器和可執(zhí)行元件組成。
封頭現(xiàn)場傳感器檢測到的信號(hào)傳送給上位機(jī)進(jìn)行信號(hào)處理,同時(shí)它又把上位機(jī)的控制指令翻譯成執(zhí)行指令控制現(xiàn)場可執(zhí)行元件的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)封頭整體自動(dòng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。
封頭包括鍵盤、鼠標(biāo)和操作臺(tái)。利用鍵盤、鼠標(biāo),通過電腦操作畫面完成參數(shù)傳遞和封頭實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示以及數(shù)據(jù)報(bào)表的打印等操作。操作臺(tái)完成封頭外圍輔助設(shè)備的動(dòng)作,包括鋼管傳送、油泵和水泵的起停、管端封頭的移動(dòng)等。
封頭等待進(jìn)一步處理。
可執(zhí)行元件包括電液比例閥、電磁換向閥、電機(jī)和信號(hào)指示燈,它們負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的各個(gè)具體動(dòng)作和相關(guān)信號(hào)指示。
四達(dá)每日資料分享:鍋爐水渣的定義與危害
在爐水中析出的固體物質(zhì),在某些條件下會(huì)呈懸浮狀態(tài)存在于爐水中或沉積在汽包和下聯(lián)箱底部等水流緩慢處,形成沉渣。這些呈懸浮狀和沉渣狀的物質(zhì)叫水渣。
按其性質(zhì),可將水渣分為兩類:
(1)不易黏附在受熱面上的水渣這類水渣較松軟,常懸浮在爐水中,易于用排污的方法去除。屬于這類水渣有堿式磷酸鈣Ca10(OH)2(P04)6和蛇紋石MgO·2Si02·2H20等。
(2)易黏附在受熱面上轉(zhuǎn)化為水垢的水渣
這類水渣特別容易黏附在水流緩慢或停滯的部位,經(jīng)高溫烘焙后轉(zhuǎn)化為水垢。這種水垢稱為二次水垢。如磷酸鎂Mg3(P04)2和氫氧化鎂Mg(OH)2等。
水渣有什么危害?
當(dāng)爐水中水渣量過多時(shí),會(huì)影響爐水和蒸汽品質(zhì),過多的水渣還可能堵塞爐管(特別是下降管),造成爆管事故。因此必須采用排污的方法及時(shí)排除爐水中的水渣,保證鍋爐安全平穩(wěn)的運(yùn)行。