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沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點:
1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。
通常認為厭氧反應可以實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應,污泥中有機物去除40%-60%,有害病菌減少。此外,厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性,讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2、厭氧消化成本較低。
根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計,單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日),由于不用鼓風曝氣等,節(jié)約了成本,單純厭氧消化運行費用約為60-120 元/噸(含水率80%,不包括濃縮和脫水),而好氧發(fā)酵運行費用為120-160 元/噸。
歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理,產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%~100%。但污泥厭氧消化在我國應用的并不順暢。我國建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中,可以穩(wěn)定運營的只有20 余座。污泥濃縮后,用物理方法進一步降低污泥的含水率,便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。主要原因是由我國污泥泥質(zhì)差、處理廠運行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差,消化設(shè)備運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外,我國缺乏沼氣利用的激勵機制,設(shè)備的投資費用高,系統(tǒng)運行較為復雜不易掌握。
不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進行預處理,可以提高污泥水解速率,改善污泥厭氧消化性能。并通過項目經(jīng)驗的積累,企業(yè)也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會是未來的一個主流方向。
污泥干化設(shè)備
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標準
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
“帶式熱泵除濕干燥機”
“帶式熱泵除濕干燥機”詳細介紹
1、帶式連續(xù)干燥,使用方便;
2、集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設(shè)備;
3、采用閉式除濕及熱泵干燥方式,節(jié)能減排,相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上,比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上;
4、采用中低溫干燥模式,干燥穩(wěn)定,質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好;
6、采用三效回熱除濕干燥原理,比普通除濕干燥機節(jié)能50%以上;
7、采用熱泵熱回收技術(shù),無需配置鍋爐等輔助加熱系統(tǒng);
8、不受外界環(huán)境溫度濕度影響,適合不同地區(qū)使用;
9、創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù);
10、PLC可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統(tǒng),操作使用方便,性能穩(wěn)定。
11、模塊機組設(shè)計,避免大機組頻繁啟動/停機及節(jié)能的目的;
12、設(shè)備占地面積小,布置方便;
13、選用不同種類的傳動帶,適合不同物料干燥要求。
燃煤耦合生物質(zhì)發(fā)電
近年來,相繼發(fā)布《關(guān)于印發(fā)“十三五”控制溫室氣體排放工作方案的通知》《關(guān)于印發(fā)“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的通知》《關(guān)于印發(fā)“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知》等文件,支持耦合發(fā)電的發(fā)展。清潔水泥基板表面,確保安裝面和預制泵站底部之間沒有泥土等雜物,然后用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。國家發(fā)展改革委、國家能源局也已將耦合發(fā)電技術(shù)的研發(fā)推廣列入《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》等相關(guān)規(guī)劃。