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共聚改性 接枝共聚是高分子化學(xué)改性的主要方法之一 。以間戊二烯為主要原料,甲ben為溶劑,無水三氯hua鋁為催化劑,并加入了各種輔助試劑,在無氧無水的條件下,首先進(jìn)行間戊二烯石油樹脂的合成反應(yīng),然后將產(chǎn)物進(jìn)行堿洗、水洗、減壓蒸餾,最終得到間戊二烯石油樹脂產(chǎn)品橡膠歐瑞達(dá)認(rèn)證檢測(cè)石油樹脂平臺(tái)。接枝聚合物高分子材料的研究主要包
括兩個(gè)方向 :一是對(duì)接枝聚合物材料自身的研究 ,二是以接枝聚合物作為增容劑 , 提高相容性的應(yīng)用研
究 。前者是分析分子結(jié)構(gòu) ,通過化學(xué)鍵將具有各種特殊性質(zhì)的聚合物連結(jié) ,設(shè)計(jì)出具備高度復(fù)合特性的
材料 ,即所謂的聚合物分子設(shè)計(jì) ,接枝聚合物能夠形成各自成分的微相結(jié)構(gòu) ,因此可根據(jù)主鏈(骨干)聚合
物和支鏈(分支)聚合物的多種功能 ,充分發(fā)揮其復(fù)合特性 ;后者是利用接枝聚合物的增容能力 , 作為增容
劑使用 ,從而自由地控制聚合物共混物的相容性 , 即將接枝聚合物作為增容劑進(jìn)行分子設(shè)計(jì) ,制備高分子
材料
C9 石油樹脂在橡膠行業(yè)中 ,主要作為橡膠軟化添加劑使用 。單一的SEBS基膠黏劑對(duì)基材的粘接性能較差,光澤度不佳,因此為了提高SEBS基膠黏劑的應(yīng)用范圍,需對(duì)SEBS基膠黏劑進(jìn)行改性。一方面, 丁苯橡膠本身缺少粘性而且堅(jiān)
硬,加入 C9 石油樹脂使得丁苯橡膠的分子遭到分割 , 從而使產(chǎn)品具有很好的粘性及軟化度 。另一方面,
C9 石油樹脂可以減少天然橡膠及合成橡膠的用量, 在不改變橡膠制品質(zhì)量的前提下, 顯著的降低了成
本。在工藝方面 ,使用石油樹脂后能節(jié)省一道生膠熟煉工序 ,使生產(chǎn)周期縮短, 經(jīng)濟(jì)效益提高
隨著 St摻量的增加,單體轉(zhuǎn)化率呈
先升后降態(tài)勢(shì),同時(shí) PD 樹脂的軟化點(diǎn)、色度、Mw、Mz
及 Mw/Mn均隨之降低。這是因?yàn)樵现?CP、St 等單
烯烴均起到了鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,故適量的 St可減少
凝膠和極端大分子的生成,使反應(yīng)趨于平穩(wěn)(有利
于轉(zhuǎn)化率提高),并且能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié) PD 樹脂
的軟化點(diǎn)、Mr及其分布
IP 作為較 PD 更活躍的 C5雙烯烴,
隨著其摻量的增加,PD樹脂的軟化點(diǎn)、色度、Mr及其
分布均有所提高,但單體轉(zhuǎn)化率卻隨之呈先升后降
態(tài)勢(shì)。由于 IP具有較高的反應(yīng)活性,故當(dāng) IP摻量過
多時(shí),反應(yīng)速率急劇上升(甚至有可能產(chǎn)生爆聚現(xiàn)
象),致使單體轉(zhuǎn)化率降低,PD樹脂的色度變差
隨著粗 PD 摻量的增加,單體轉(zhuǎn)化
率呈上升態(tài)勢(shì),并且 PDF 樹脂的軟化點(diǎn)和 Mr也隨
之增大。綜合考慮,本研究選擇 w(PD)≥25%時(shí)較
適宜。