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加工流程
剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管
道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢
1、管子下料
⑴、下料應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)單線圖停止,切割前資料尺寸應(yīng)認(rèn)真核對(duì)。數(shù)控剪板機(jī)直條下料
⑵、下料時(shí)應(yīng)依據(jù)管子長短合理排料,減少糜費(fèi)。對(duì)數(shù)量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道,應(yīng)先整體排料再下料,嚴(yán)厲控制管子的用量,對(duì)100mm以上的切割余量不能作為廢料處置,應(yīng)按材質(zhì)注銷保管以便備用。
⑶、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被毀壞,應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識(shí)。資料標(biāo)識(shí)請(qǐng)求見附表四。
⑷、不銹鋼風(fēng)管價(jià)格必需用機(jī)械或等離子切割,其他管材可用火焰切割下料和制備坡口,切口外表應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。
⑸、切口端面的傾斜偏向△不大于管外徑的1%,且不超越2mm。
共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將不銹鋼焊接風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭,再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來,該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長在300~2000mm之間的風(fēng)管,由于該機(jī)直接在不銹鋼風(fēng)管價(jià)格上滾壓加工自成法蘭,使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高,密封性好,外觀美觀整齊,它不但代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接,簡化了繁瑣的加工工藝,還同是提高了勞動(dòng)效率,減少了風(fēng)管及法蘭自身和重量,便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔,但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方,因此不是非常好。
不銹鋼風(fēng)管價(jià)格安裝要求:(1)部件、設(shè)備如果要與負(fù)荷風(fēng)管相連接,那么支吊架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,且它不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)。(2)風(fēng)管支吊點(diǎn)與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)之間的距離,應(yīng)不小于200mm。(3)不銹鋼風(fēng)管價(jià)格如果是選擇垂直安裝,那么其支架的間距不能大于2.4m,并且一根立管上的支架數(shù)不能少于兩個(gè)。安全:安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,可設(shè)檢修門,及時(shí)檢測(cè)風(fēng)管運(yùn)行狀態(tài),使用安全可靠,大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。(4)風(fēng)管之間的管段連接,應(yīng)使用法蘭專用插接件,并用密封膠進(jìn)行密封,裝上護(hù)角。