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散熱器是熱水（或蒸汽）采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內降溫（或蒸汽在散熱器內凝結）向室內i供熱，達到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標和運行效果。

性能指標

熱工性能

同樣材質散熱器的傳熱系數(shù)越高，其熱工性能越好。目前散熱器主要有采暖散熱器、計算機散熱器，其中采暖散熱器又可根據(jù)材質和工作模式分為若干種，計算機散熱器可根據(jù)用途和安裝方法分為若干種?？刹捎迷黾油獗谏崦娣e（加翼（肋）片）、提高散熱器周圍空氣的流動速度（如鋼制串片散熱器加罩）、強化散熱器外表面輻射強度（如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料）和減少散熱器各部分間（如鋼制串片散熱器的鋼管與串片）的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。

插入散熱器解決方案的成型的技術

插片散熱器制造過程的交配類型，這些散熱器用銅或鋁鰭后使用熱糊或焊料，它結合槽散熱片的基礎上。結合散熱器鰭斷裂特征的原始比例，冷卻效果好，但你也可以選擇不同的材料的鰭。合同清晰：合同上必須注明散熱器的名稱、規(guī)格、材質、數(shù)量、價格、金額以及驗收標準。這一過程的優(yōu)點是散熱片針翅比率可以高達 60，好冷卻效果和鰭你可以選擇不同的材料。

其缺點是使用熱糊和焊料與鰭和基地之間阻抗，從而影響散熱片，以改進這些缺點、 散熱器等領域中的使用 2 方法的接口。

首先是插齒技術，它使用 60 噸以上的壓力，把鋁片聯(lián)合在基地的銅片，鋁和銅志堅，沒有使用任何媒體，從微觀上看到鋁和銅的原子在物種程度上相互連接，完全避免了傳統(tǒng)的銅鋁結合產生之間表面耐高溫的缺點極大地提高了產品的熱容量。

第二次回流焊接工藝、 配套型散熱片是i大的問題，傳統(tǒng)的界面阻抗和再流焊的技術改善這個問題。實際上，返回焊接和傳統(tǒng)的聯(lián)合類型熱片的過程幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精i確的對焊接的溫度和時間的參數(shù)集，用鉛錫合金焊料使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，以避免有泄漏焊接空進行焊接，確保有鰭平板電腦和連接一樣關閉基地i大值之間表面的熱阻力，減少和可以控制每個焊接點的焊接銅熔化時間和熔化溫度，保證所有焊接點的制服，但這個特殊的爐和昂貴，主板制造商使用更多和散熱器的廠家很少使用。3、水冷要用水冷器件，水電子散熱器冷散熱器以及必不可少的水循環(huán)系統(tǒng)等等。一般情況下，這一進程的散熱器用于高i檔、 更便宜。