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發(fā)布時間:2020-11-07 12:00  






母線加工機操作后

  操作完后,一定要按下列順序安全關(guān)機:

  (1)關(guān)斷各單元工作按鈕。

  (2)關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)。

  (3)關(guān)斷主電路空氣開關(guān)。

 ?。?)關(guān)斷車間電源開關(guān)。

數(shù)控母線加工機廠家:在加工機單相供電范圍內(nèi)發(fā)生零線斷路,故障范圍內(nèi)的電燈不亮,其他電器不能使用,這時用燈驗電筆驗電,相線、零線都亮;用數(shù)字驗電筆驗電,相線和零線都顯示相電壓;但用電壓表測量卻沒有電壓指示。

根據(jù)上述情況則可判定該單相供電范圍內(nèi)零線斷路。三相四線制線路某一分支發(fā)生零線斷路故障,具體表現(xiàn)是在這一分支線路供電范圍內(nèi),一部分用戶電燈亮度不夠,日光燈不能啟動,電視機亮度下降,圖像縮小,有欠電壓保護的電器則無法開機或自動關(guān)機。而有一部分用戶電壓明顯升高,電燈特別亮,母線機電扇轉(zhuǎn)速加快,情況嚴重的,電燈或其他電器很快燒毀。發(fā)生以上情況,則可判定該分支零線發(fā)生斷路。(2)機器采用雙層工作臺設(shè)計方案,三工位可同時工作互不影響,使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。






三工位數(shù)控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式,保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度,使其在加工平彎及壓花時更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度,并延長了使用壽命。數(shù)控母線加工機具備普通機型的所有特點外,同時具備以下功能:折彎單元采用數(shù)控方式,用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng),自動內(nèi)部涵數(shù)計算,系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進行折彎加工,通過光柵尺控制行程;設(shè)備有沖、剪、折三個加工單元,主要功能為加工不一樣標準的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能便利、便利的對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭號各種不一樣的加工。并可以控制沖孔、剪切單元的運行。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng),具有參數(shù)調(diào)整補償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏,彩色畫面顯示摸式,可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改,若客戶采用的不是標準工件,也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進行加工,操作非常方便,是母線加工的理想設(shè)備。




銅排加工機主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),于加工各種規(guī)格的銅、鋁銅排。戶只要在相應(yīng)的加工單元上,即啊分別進行銅排的沖、剪、折加工,生產(chǎn)效高。那么大家知道它應(yīng)該如何保養(yǎng)嗎?下面和山東巨輝一起來看看吧。

  1.銅排加工機沖孔、剪切、折彎三元的運動部件,班前需涂潤滑機油,每班各-次。

  2.下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)。

  3.沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油次。

  4.剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油次。

  5.折彎模具工作50次需擦涂潤滑油-次。

  6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊。

  7.每3個月檢查-次油箱,觀測一下油的數(shù)量是否需要注油,當液位低于或達到油標的紅線時應(yīng)添加液壓油。

  8.銅排加工機每6個月或在使用5000~20000小時后46號抗磨液壓油的特性會發(fā)生變化,并會趨于凝固(變濃) ,通常當使用5000小時或油的顏色變成棕黑色時應(yīng)換油。




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