四軸精雕機(jī)定做優(yōu)惠報價「北京翌格」

精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點(diǎn)時，要盡量找工件上表面的高點(diǎn)進(jìn)行對刀。因?yàn)槿绻ぜ菈K毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點(diǎn)對刀，在銑基準(zhǔn)面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時壓力大的地方為找正面的高點(diǎn)，反之則是低點(diǎn)，通過敲高點(diǎn)墊低點(diǎn)的方法進(jìn)行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。要了解精雕機(jī)電機(jī)的性能和功能，精雕機(jī)的雕刻頭電機(jī)也是很關(guān)鍵的，因?yàn)殡姍C(jī)一般都不屬于保修范圍，而電機(jī)又是長時間連續(xù)工作的，所以如果電機(jī)不好也會影響精雕機(jī)的使用。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計夾具的方式進(jìn)行加工

（4）在加工的過程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。

陶瓷精雕機(jī)有哪些特別之處？

陶瓷在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵非常細(xì)，對機(jī)床的損傷可想而知。因此如果沒有經(jīng)過特殊處理的防護(hù)裝置，那么陶瓷精雕機(jī)必然會經(jīng)常出現(xiàn)問題，并且都是比較嚴(yán)重的故障。精雕機(jī)在刻圓時，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺這個圓越畫越小，或者在刻字時，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。陶瓷精雕機(jī)采用了多層防護(hù)裝置，能夠很好的對機(jī)床起到保護(hù)作用。除此之外，這種機(jī)還應(yīng)具備更好的剛性，降低機(jī)床的振動幅度，保證加工的穩(wěn)定性。

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精雕機(jī)刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。2、聯(lián)軸器松動也會引起精雕機(jī)丟步，仔細(xì)檢查精雕機(jī)的上聯(lián)軸器是否松動，然后及時固定好松動的聯(lián)軸器。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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