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聲測管施工過程中會出現的問題
1.聲測管自進入工地現場后起,在裝卸、轉移、安裝進程中,要避免使聲測管的管體歪曲、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設備的場所,避免管體生銹。出場安裝的聲測管,首要要對管體停止查驗,歪曲變形的聲測管不允許進入安裝順序。
2.鋼筋籠放入樁孔時應避免歪曲,管與管平行蜿蜒,聲測管隨鋼筋籠分段安裝,每埋設一節(jié)均應向聲測管內加注清水,聲測管安裝完畢后應加蓋或加塞封閉,以防澆注混凝土時落入異物,阻塞孔道。
3.聲測管與鋼筋籠的固定方法,優(yōu)先選用鋼管卡子,卡接壓緊聲測管后,卡子與鋼筋焊接,固聲測管與鋼筋籠固定綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈,然后以編辮子的方法編至70*82mm長,再把鐵絲叉開捆住聲測管,然后擰緊鐵絲,(一切固的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管,在安裝聲測管時,首要安裝密封圈;待上下管推插到位后,把公用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對接部位管材一同壓緊到位。聲測管里面裝填的檢測試劑,比如,二氧化碳聲測管里面的白色部分,氧氣聲測管里面的黑色部分。
廠家生產聲測管有出現下面這兩點會導致其破掉,注意了哦
1、施工不科學合理
施工過程中,梁端聲測管廠家間距沒有按設計要求完成,人為地放大和縮小,定位角鋼位置不正確,致使伸縮裝置不能正常工作。這樣會出現下列情況:由于縫距太小,橡膠聲測管廠家因超限擠壓凸起而產生跳車;由于縫距過大,荷載作用下的剪切力以及車輛行駛的慣性,會將松動的聲測管廠家橡膠帶出定位角鋼,產生了另一類型的跳車。(2)柔性聲測管,在地基反力的作用下,允許聲測管油較大的撓曲變形,聲測管的材料不僅承受壓力還要承受剪力和彎矩,因此聲測管處于彈性狀態(tài),它適宜于地基承載力較小的地方。施工時伸縮裝置的錨固鋼筋焊接的不夠牢固,或產生遺漏預埋錨固鋼筋的現象,給聲測管廠家本身造成隱患;施工時伸縮裝置安裝
的不好,橋面鋪裝后聲測管廠家澆筑的不好,使用過程中,在反復荷載作用下致使聲測管廠家損壞。
2、連續(xù)縫設置不夠完善
為了減少聲測管廠家,大量采用連續(xù)梁或連續(xù)橋面。橋面連續(xù)就需設置連續(xù)縫,連續(xù)縫的設置不夠完善,致使連續(xù)縫破損,而產生橋面跳車。橋面連續(xù)縫處,變形假縫的寬度和深度設置得不夠規(guī)范,不夠統(tǒng)一,這也不同程度地影響著連續(xù)縫的正常工作。
聲測管生產技術要求
聲測管生產廠家技術要求 鋼材力學性能是保證鋼材使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。聲測管鍍鋅表面應光滑,聲測管在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊。
1、牌號和化學成分聲測管生產廠家聲測管生產廠家用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規(guī)定的聲測管生產廠家用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法
聲測管生產廠家的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。