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     微硅粉（硅灰）耐火材料中的應(yīng)用范圍

　　1、低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。

　　2、大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。

　　3、自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。

　　4、氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。

　　5、高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。

　　6、電瓷窯用剛玉莫來(lái)石推板。

　　7、高溫耐磨材料及制品。

　　8、剛玉及陶瓷制品。

　　9、賽隆結(jié)合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。

    在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

早在幾年前有人研究硅粉在制造泡花堿(水玻璃)中的應(yīng)用取得成功。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門(mén)的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉(cāng)室的清灰過(guò)程，回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。目前大都采用石英砂制造泡花堿，其模數(shù)不大于3．5，而使用硅粉制泡花堿，既可免去破碎、研磨石英砂對(duì)工人的危害，又可簡(jiǎn)化工藝、節(jié)約能源，并能制造出模數(shù)大于4的泡花堿，新工藝的基本  原理如下：

    低模數(shù)泡花堿 微硅粉m n>4

    高模數(shù)的泡花堿為中性，可廣泛應(yīng)用于高溫噴涂、鑄鈉、爐襯等方面。

     在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

     據(jù)前蘇聯(lián)文獻(xiàn)報(bào)道，微硅粉可作為制取橡膠、樹(shù)脂的礦物原料，含有微硅粉填料的橡膠，其相對(duì)延伸率、拉撕裂強(qiáng)度和抗老化性能均得到改善。預(yù)計(jì)微硅粉替代白炭黑用于橡膠工業(yè)是完全可能的。

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  微硅粉與硅微粉從名字上聽(tīng)來(lái)沒(méi)有什么區(qū)別，可是它們之間還是存在著差異的，具體是什么呢，下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

   從外貌上來(lái)說(shuō)硅微粉與微硅粉根本也是比力容易鑒別的，硅微粉其質(zhì)純、色白、顆粒均衡，是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬質(zhì)料；保溫涂料通常呈纖維稠狀膏體，涂敷在墻體表面，干燥后形成有一定強(qiáng)度及彈性的保溫層，其具有導(dǎo)熱系數(shù)低、施工方便、造價(jià)低廉、保溫效果顯著的特點(diǎn)。根據(jù)硅石質(zhì)料、還原劑或爐況的差異，絕大多數(shù)微硅粉呈灰色或深灰色 。在形成進(jìn)程中， 因相變的進(jìn)程中受外貌張力的作用，形成了非結(jié)晶相無(wú)定形圓球狀顆粒，且外貌較為平滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。

   白色微硅粉較為有數(shù)，已往不停沒(méi)有切合的市場(chǎng)定位，推出白色微硅粉，告成應(yīng)用于復(fù)合化肥、（作為吸附劑，大概生產(chǎn)硅肥）、涂料、油漆（作為增稠劑、抗沉劑）、橡膠（作為補(bǔ)強(qiáng)劑）、塑料（作為添補(bǔ)劑）、特種陶瓷，可替代白炭黑，但是數(shù)量是比力有限的。硅微粉與微硅粉在外觀上的差異從外觀上來(lái)說(shuō)硅微粉與微硅粉基本也是比較容易辨別的。96含量微硅粉現(xiàn)價(jià)

      業(yè)內(nèi)人士對(duì)于微硅粉廠家都是比較了解的，微硅粉能用于很多不同的行業(yè)，那么微硅粉的用途究竟有哪些呢?

　　微硅粉廠家的產(chǎn)品對(duì)于混凝土是有著很大的作用的，因此可以對(duì)混凝土的硬化等功能起到一個(gè)很好的效果。在混凝土中增加微硅粉能使混凝土具有很好的抗浸透功能，并且還抗化學(xué)腐蝕。

　　另外，微硅粉廠家產(chǎn)品在水利工程上能夠提高工程的抗裂功能。微硅粉混凝土能夠抗鹽蝕，具有極強(qiáng)耐磨性。

　　以上便是微硅粉廠家的產(chǎn)品簡(jiǎn)介了，如有需求歡迎咨詢(xún)?cè)Ｃ窆璺蹚S家，質(zhì)量，性?xún)r(jià)比高，值得擁有。96含量微硅粉現(xiàn)價(jià)